钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米长度，直径3米以内的钢筋笼，广泛应用于、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
数控钢筋笼绕筋机打破了弯曲机点动操作，钢筋笼绕筋机了安全控制电压及制动电机电路，实现钢筋弯曲自动化，了操作的安全性和弯曲角度定位的准确性，工作效率。数控钢筋笼绕筋机的应用范围：1）房建领域：数控钢筋笼绕筋机可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋方向进行弯曲，如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。2）桥梁桩基领域：数控钢筋笼绕筋机可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。3）钢筋的矫正调直：数控钢筋笼绕筋机适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。
钢筋放线机构设置在驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在驱动机构上，主筋导管设置在固定驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔；焊接机械手安装在主筋导管一侧。
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随着科学技术的日益进步，工程机械将会发生翻天覆地的变化，那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢？升级换代速度加快随着现代高新技术的发展，工程机械产品的技术发展和创新更加迅速，更新换代的周期越来越短，产品族群得以拓展，产品系列日臻完善。
保护要求日益为了人类社会和经济的可发展，公众对保护提出了越来越严格的要求，工程机械有无良好的环保性能将成为参与市场竞争的重要指标之一。
数控钢筋笼绕筋机的出现取代了人工加工的，了工作效率，还能产品的。接下来我们来看下钢筋笼绕筋机的工作原理以及优势特点吧。
钢筋笼绕筋机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上（盘是一边一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，这就是钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机，即“钢筋笼成型机”的工作原理。
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钢筋笼绕筋机的特点：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。
钢筋笼绕筋机的优点：
一、采用PLC自动控制,屏调节，自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工。
三、设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大，采用机械制作，2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本。
五、盘行走和回车都采用自动行走，设备自动化程度。
六、模圈可更换，生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成，操作方便。
钢筋笼滚焊机的优点：
采用PLC自动控制,屏调节，自动化程度高。
机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工。
设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工
成本，采用机械制作，2/3以上加工人员。
箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本。
盘行走和回车都采用自动行走，设备自动化程度。
模圈可更换，生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成，操作方便。
