产品前处理工件表面均应进行认真的处置，对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前。称之为前处理。影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，前处理质量好坏。因好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的外表。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的外表和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。外表清理的方法很多，但被接受普遍的方法是A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。
传感器安装方向水平，垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两种流体好垂直安装，自下而动，这样不会出现水平安装时下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要垂直于地平线，因为处于底部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。传感器好不要装在管系的高点或顶部。传感器安装还应避开或远离两种电导率不同液体混合点的下游，因为两种电导率不同液体未混合均匀或未反应完全就流经测量点，会引起仪表输出晃动。
无干燥挤压造粒生产线是由卧式搅拌机、对辊挤压造粒机、盘式给料机、筛分机、成品料仓、包装机、皮带输送机组成，生产线投资根据产量大小自动化程度，大约需要6—20多万元的投资。该挤压造粒机成套设备具有布局紧凑合理、投资低、能耗低、占地面积小、产量高等优点。
其工作原理是由卧式搅拌机先将多种原材料按配比混合搅拌，待物料搅拌均匀后利用皮带输送机输
送至盘式给料机内，盘式给料机通过搅拌运动将物料均匀的送至对辊挤压造粒机内制粒，制粒后皮带输送机将成品输送至滚筒筛分机内筛分，成品直接进入料仓内包装，筛分出的粉状通过回料皮带输送机输送回给料机内重新造粒。
对辊挤压造粒机机头配件，如对辊挤压造粒机辊皮价格、双轴挤压造粒机大轴、调试盘、齿轮、轴承、轴承座、偏心套、油封等配件，附件对辊造粒机破碎（狼牙棒）、挤压造粒机筛网。
对辊挤压造粒机辊皮配件：
氯化铵挤压造粒机
对辊挤压造粒机辊皮都有什么材质？造粒机辊皮选用多种材质合金钢材、不锈钢辊皮，三烙
13等辊皮材质，经过高温锻压、机械加工、钻铣床铣棍等一系列工艺，制作成成品后，再经过高温淬火，经过这些工艺，生产的对辊挤压造粒机辊皮，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。
该生产线为年产3万吨的复合肥造粒生产线，对辊造粒机又被称为复混肥造粒机、无机肥造粒机、硫铵造粒机、化肥造粒机设备、硫铵造粒设备。这是因为对辊挤压造粒机可以对：、尿素、氯化铵、钙，氯化钾、硫酸钾等多种物料进行造粒，适用范围很广。
常用的对辊挤压造粒机产量一般为1~5t/h，适应于年产1~3万吨的复混肥生产线中，整套生产线下来13~15万元左右，不同的产品需要有不同的设备配置。有特殊产量需要的可以进行定制，进行详细咨询，不放心的还可以带料来厂试机，到地专车接送。