重金属捕捉剂,通常也被叫做重金属捕集剂、重金属螯合剂、重金属离子析出剂,重金属沉淀剂等,是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品,采用接枝合成工艺,其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
重金属捕捉剂主要用于工业废水中重金属的处理,特别对常规工艺无法处理的含络合金属的废水有到的效果。处理效果好,保质期长、pH使用范围宽,重金属去除率可达99.9%。
本品适用于所有排放含重金属离子废水的工厂,尤其是使用一般方法不能处理的废水,用于后端应急处理。
与各重金属离子的反应顺序如下:
Hg 2+>Ag+> Cd2+> Cu2+> Pb2+>Zn2+ >Ni2+> Cr3+> Fe2+> Mn2+> Fe3
2作用机理
重金属捕捉剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合,产生疏水性结构而沉淀;同时,在体型结构的高分子作用下,通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率,从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。
3产品特点
能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程,且不受重金属离子浓度高低的影响;
能较好的沉淀废水中各种重金属离子,即使所处理废水中含有络合物成份,废水也能处理达标排放;
和同类产品比较,在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的减少、絮凝效果等具有明显优势;
处理成本较低、效果优良、操作简便、环保
适用范围广泛
4适用范围
适用于任何重金属离子的络合盐如柠檬酸、酒石酸、EDTA、氰、NH3、络合铜废水的处理。
重金属捕捉剂广泛应用于电镀业,线路板,电子工业,有色钢铁冶炼业,照相实验室和胶片洗印厂,化学工业,垃圾焚烧厂,蓄电池厂等工业重金属超标的污水处理。
在火力发电厂烟气脱硫生产工艺产生的废水中不仅含有大量不可溶的物质,如氯化钙、氟化物等悬浮物,此外还有种类繁多的金属元素,如汞离子、镁离子等重金属元素,这些物质和元素导致废水水质降低。针对脱硫废水的特点,人们需掌握废水中各种主要物质的浓度特点,了解水体环境的自净与降解特点,明确生物链的情况,并采取合理的措施对废水进行处理。
1 火力发电厂烟气脱硫废水相关概述
火力发电厂在进行烟气脱硫废水处理的过程中,要想真正实现对废水的处理,需要对其水质进行考虑,然后才能按照其水质特点进行适当的分析,进而有效的实现烟气脱硫废水处理这一目的。在火力发电厂中,脱硫废水中主要的杂质为烟气在脱硫过程中所产生的锅炉烟气和脱硫剂,在工艺过程中,煤中重金属一旦燃烧,就会有很多的化合物出现,这些化合物随烟气一起被吸收到塔里,与吸收剂石灰石反应后排出废水。总的来说,火力发电厂脱硫废水主要的特点有三点,其一,废水属于弱酸性,pH一般情况下在4-6,;其二,废水中杂质较多,含量也十分高,通常情况下,大多是氢氧化物悬浮的颗粒,或者是石膏颗粒;其三;废水中含量较高的阳离子为钙、镁、铁、铝等重金属,而这些重金属对于环境会造成较为严重的污染,再加上pH值较低,在处理过程中也十分困难。通过这些特点我们知道,在对其进行处理的过程中,很难将脱硫废水中的重金属去除掉,因此,在对其进行处理的过程中,可以通过一些措施将废水中的重金属含量进行适当的减少或者是降低。
2 烟气脱硫废水处理工艺的控制要点
通过前面对烟气脱硫废水中的杂质成分分析,从大类上将烟气脱硫废水处理工艺分为物理方法和化学处理方法,两者相辅相成,一方面通过化学处理方法将烟气脱硫废水中含有的重金属通过物化法沉淀出来;另一方面物理处理方法可以将前面添加化学药剂处理后的沉淀分离出来,通过过滤、沉降、澄清等方式,让处理之后的水质达到标准,顺利向自然界排放。而在这一连串的过程中,需要分别从物理处理方法和化学处理方法两方面加以分析。
2.1 化学处理方法的控制要点
对烟气脱硫废水的化学处理过程,简而言之就是将其中存在的对自然界有毒的重金属离子、微量元素等通过化学药剂的投入,将其置换出来,在此过程中,控制要点自然在于对化学药剂的把握上。就目前的研究来看,氢氧化物能在其中充当重要的化学药剂投入使用,这是由于对重金属离子而言,碱性试剂能够将其中的金属离子通过化学反应形成相应的沉淀物,如氢氧化镁。当废料中的重金属离子以沉淀的形式置换掉,就能通过澄清器对沉淀物进行分离,如此一来,废水对环境的污染性将大为降低。常见用来中和的药剂包括石灰石、碳酸钙、苛性钠等,尤其是石灰石和石灰在自然界取材方便、价格低廉、同时在中和处理过程中效果较为显著,在火力发电厂得以广泛应用。
其中需要注意一点是为使脱硫废水处理后的pH值适中,且大部分金属离子都以氢氧化物的形式沉淀出来,通常石灰或者石灰石配成的浆液浓度在20%为宜。如果因为浆液浓度较高给计量泵带来堵塞的话,还可相应的降低石灰浆液的浓度,以达到较好的中和效果。
2.2 COD(化学需氧量)处理
在烟气脱硫废水处理的过程中,人们可以使用曝气处理COD。主要原因是废水中的化学需氧量因素并不包含有机物成分,其属于具备还原状态的无机离子,主要成分为二硫酸盐。其间,可以将氧化剂设置为空气,在废水箱处理期间,可以开展系统曝气处理,时间控制在7h左右,且气与水的比例控制在2:1.2左右。对于曝气装置而言,通常可以使用母管支管的方式,经过相关实践研究可以得知,在曝气处理废水之后,需COD的去除率达到9%。同时,在废水COD处理工作中,还可以添加无机酸物质,在酸性环境下加入废水,促进COD的分解。
2.3 物理处理方法的控制要点
脱硫废水经过中和箱、沉降箱、絮凝箱实现对废水中离子浓度、絮状物含量的控制,也就是中和过程结束后,需要采用物理处理的方式对已经从废料中沉淀出的沉淀物从废料中分离出去,从而降低烟气脱硫废水中重金属离子浓度、絮状物含量,废水经处理后能够满足排放到自然界的标准。需要注意的是,在对烟气脱硫废水的处理过程中,由于组分复杂且离子未能完全沉淀,如果单纯的过滤掉已经沉淀下来的成分,显然对烟气脱硫废水的处理尚未到位。事实上,在烟气脱硫废水的处理体系中,两种处理手段是相互渗透的,而不是靠一种就能实现的。因此,在上述的流程图中,我们发现经石灰浆液中和的烟气脱硫废水随后进入沉降箱实现对沉淀的过滤,这一环节中,可以通过添加适量的有机硫和聚铁,让那些残留的重金属离子与之反应,以此来进一步控制分离的效果;在对生成的絮凝体处理过程中,需要适量的混凝剂、助凝剂让他们由微细的絮凝体凝聚成较大的颗粒,常用的如硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁等等。另外,搅拌器装置是这些环节中不可或缺的装置,以此废水治理能够起到应有的效果。
2.4 针对废水的停留时间进行严格管理
在废水处理工作中,需明确中和箱体、沉降与凝絮箱体中废水的停留时间,全面提升沉淀与凝絮等工序环节的处理效果。对于反应池而言,需将箱体溶剂固定在合理范围,并根据流量情况与废水的停留时间进行严格分析,合理开展调适实验等工作。通常情况下,需将废水的停留时间控制在60min左右,促进重金属元素的良好处理,达到预期的工作目的。
3 结语
经济的快速发展给火力发电厂带来严峻的考验,在追求发电效率的同时,随之产生的烟气脱硫废水也不容忽视,未经处理的废水直接投放对人类、自然界而言是灾难。本文围绕着火力发电厂关于烟气脱硫废水的处理技术的研究现状,给出了相应的处理体系,并对这一处理体系中存在的一些控制要点提取出来,展开了简要的分析。同时也希望火力发电厂能够重视对烟气脱硫废水的处理工作,废水的排放有合乎的标准。火力发电厂应明确烟气脱硫废水处理的目的与要求,合理使用技术,并制定完善的管理方案,全面提升管控工作效果,并加大管理工作力度,提升科学技术研究和应用效果。
气泡在我们生活中是一种常见的现象,但是大量的气泡聚集并连续分布在液体中时就形成了泡沫。大量的泡沫存在于生活和生产中,不仅影响了工作的正常进行,还会对环境造成一定的污染,所以消除泡沫是一件非常必要的工作。
通常情况下,为了能够快速实现消泡,大多数企业会添加消泡剂进行消泡,不过消泡剂的种类较多,所以我就以有机硅消泡剂为例给大家介绍一下有机硅消泡剂的消泡过程及原理。
有机硅消泡剂如何实现消泡过程?原理是什么?1
将有机硅消泡剂添加到发泡体系中之后,可快速分散其中,而表面活性剂分子在气泡表面定向排列,当有机硅消泡剂达到一定浓度时,表面活性剂分子足够多的时候,就会在气泡壁形成一层薄膜,并降低其表面张力,从而增加了气液接触面,终使形成的气泡不易合并而破裂。
由于暴露在空气中的气泡膜具有双分子膜结构,想要消除泡沫,就要破坏和抑制气液间薄膜的形成,因此所添加的有机硅消泡剂能在溶液表面快速铺展,进入泡沫的双分子定向膜,破坏膜的力学平衡,从而达到消泡目的。
对于一般的有机化合物,它们的铺展系数很小,在化学性能上也是惰性的,所以单纯的硅油是不能作为消泡剂的,但是将其乳化后形成有机硅消泡剂,就能在溶液表面快速铺展,并且使用较少的量就能到达很多好的消泡效果。
艾克消泡剂厂家对有机硅消泡剂的消泡原理做一点补充:由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力,所以把它当做有机硅乳液的增效剂,能与有机硅乳液产生协同效应,使其消泡效果在原来有机硅乳液的消泡水平上提高近一倍,这也就是我们常说的聚醚改性有机硅消泡剂
消泡剂与起泡液发生反应,一方面消泡剂会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。
要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出适用经济的消泡剂产品。
消泡剂用量
消泡剂的种类很多,不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的,下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量:
1、醇类消泡剂:醇类消泡剂使用时,用量一般在0.01-0.10%以内。
2、油脂类消泡剂:油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间,脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。
3、酰胺类消泡剂:酰胺类消泡剂效果比较好,添加量一般在0.002-0.005%以内。
4、磷酸酸类消泡剂:磷酸酸类消泡剂常用在纤维和润滑油中,添加量为0.025-0.25%之间。
5、胺类消泡剂:胺类消泡剂主要在纤维加工中使用,添加量为0.02-2%。
6、醚类消泡剂:醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多,添加量一般是0.025-0.25%。
优缺点
1、有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易,价格相对是便宜,虽然便宜,但是效果却很好,消泡速度快,抑泡时间持久,无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。使用方法还非常简单,就是不容易储存容易变质,与少部分体系不相容。
2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是稳定的种类,与大部分体系相容性好是消泡剂种类中稳定的消泡剂,基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到,抑泡时间比有机硅类强,但缺点是消泡速度相对慢。
3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。
4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生,是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。
5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点,还无害是一种性价比较高的产品。
消泡剂使用过程常见问题说明
在工业生产中产生的有害泡沫;就需要用上消泡剂来处理。在使用消泡剂过程中有可能会遇到一些问题,下面简单举例说明一下。
1、浑浊问题
消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂,疏水颗粒吸附硅油,使有机硅在尽量少的情况下达到大的效果。硅油作为主要的消泡介质,表面张力很小,既不亲油也不亲水,在体系中悬浮,消泡剂存在于泡沫壁中间时,排开油水相产生消泡效果,同时硅油有少量消耗,当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时,造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同,造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时,体系中一般不会出现浑浊现象。
2、漂油问题
由于消泡剂不是溶解在体系中,而是分散在体系中,所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。当消泡剂均匀分散在体系中时,对体系的透明度影响小,团聚成较大颗粒的时间比较长,能在体系中保持相当长的时间;当消泡剂在该体系中没有分散均匀,而是以很多小颗粒团聚在一起时,一方面会影响体系的透明度,另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短,这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊、漂油。为了避免漂油可采取的方法有:将消泡剂的添加顺序往前移;在加到体系之前行稀释,稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。
3、抑泡时间问题
消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间,硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期,硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值,加入量过多会影响消泡剂的性能,同时会降低消泡剂的消泡性;消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性,粒径太大可能导致消泡剂易被过滤,产生漂油,对抑泡产生影响;搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标,搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。
4、失效问题
酸碱稳定性;硅油能破坏液体表面张力,起到消除泡沫的效果,如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解,从而导致消泡能力降低,甚至失效,在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解。消泡剂溶解性;某些化学成分使硅油溶解到体系中,这样消泡剂不再有消泡作用,而是作为表面活性剂存在于体系中,体系泡沫比没加消泡剂时更高。
品质好的消泡剂应具备哪些特性
消泡力强,用量少。
加到起泡体系中不影响体系的基本性质,即不与被消泡体系起反应。
表面张力小。
与表面的平衡性好。
耐热性好。
扩散性、渗透性好,正铺展系数较高。
化学性稳定,耐氧化性强。
气体溶解性、透过性好。
在起泡性溶液中的溶解性小。
无生理活性,安全性高,用于食品、化妆品及医药工业者,应符合有关规定。
消泡剂开稀使用问题,相信很多消泡剂相关从业人员都略知一二,下面消泡剂研究院将和大家分享正确开稀方法。
加水直接开稀消泡剂会有哪些影响
1.稳定性差;加水直接开稀消泡剂,加量开稀配比不一致,会直接导致消泡剂的稳定性变差,消泡/抑泡性能也会受影响;即使消泡/抑泡性能不收影响,但消泡/抑泡稳定性将得不到。
2.容易分层;加水开稀消泡剂,打破了消泡剂本身的黏度体系,因此会产生分层,让消泡剂外观看起来很不均衡,甚至会出现白色漂浮。
3. 消抑泡性能变差;加水后的消泡剂,有效物含量一定会明显降低,就是所谓的固含量受到严重影响,那么在这样较低的固含量的情况下,消抑泡性能一定会大打折扣。
可直接加水开稀的情况
不能直接加水开稀消泡剂?当然也不全是这样;如果您是终端客户,现场使用,就可以考虑直接加水开稀,需要注意的是根据当天生产需要,开稀的消泡剂当天使用完。开稀过未用完的产品储存也会受到影响,长时间放置宜变质,影响颇大。
消泡剂正确的开稀方法
1.建议使用增稠剂
消泡剂不建议加水直接开稀,因为加水开稀会破坏消泡剂的原先结构,导致消泡剂的稳定性变差,打破消泡剂本身的黏度体系,如果控制不好会产生分层、破乳、沉淀等情况。
2.建议使用PH试纸调整PH值
消泡剂开稀后,一定要注意调整体系的PH值,因为PH值会影响整个体系的酸碱度和后期的使用效果,我们建议大家使用PH试纸来检测酸碱度,因为PH试纸测量结果会更加。使用PH计的话要定期矫正,长期不矫正的话会导致测量结果不准确,而且测量的时候要搅拌均匀,不同位置测试结果也不一样,同时还会受到温度的影响。
3.固含量不能太低
随意开稀消泡剂是极其不、不负责的谎言;消泡剂的固含量开稀不可低于5%以下,低于5%会严重影响消泡剂的使用效果,状态失去因有的稳定性。
4.意添加防腐剂
消泡剂开稀后,应加入防腐剂方可长时间放置。
注意:在没有增稠剂的情况下,乳液型消泡剂只能用冷水稀释,热水稀释会破乳,稀释后的消泡剂由于表面活性剂浓度变低,乳液极其不稳定,很快分层失效,适用期只有2-4小时,所以消泡剂在开稀后要现配现用。消泡剂的用量及时间,进行试验后确定,避免造成用量浪费。
综上所属,消泡剂在使用过程中;掌握正确开稀知识,不仅有助生产还节约成本。
酸化是油气井增产和水井增注的重要措施,在石油工业中得到了广泛的应用。但酸化过程中所使用的酸液会对管线和设备都产生严重的腐蚀,还会对地层造成潜在的危害。为减轻酸液腐蚀,酸化施工的成功开展,经济有效的方法是向酸化液中添加酸化缓蚀剂。
1、背景
目前,我国使用的酸化缓蚀剂主要有季铵盐、曼尼希碱和咪唑啉等几大类。咪唑啉类缓蚀剂对盐酸中碳钢等有优良的缓蚀性能,曼尼希碱缓蚀剂由于缓蚀性能良好,作为高温条件下适用于浓盐酸介质的缓蚀剂倍受重视,是当前缓蚀剂的研究热点;曼尼希碱是一类性能优良的缓蚀剂,在酸化作业中作为高温浓盐酸的缓蚀剂大量应用。
随着对酸用缓蚀剂的要求越来越高,常见的酸化缓蚀剂在高温下存在易结焦、分层、溶解分散性不够稳定的缺点,可能会对地层造成进一步的伤害;单一的曼尼希碱型缓蚀剂由于本身的分子结构等问题,单使用时缓蚀很难达到理想的效果;目前酸化缓蚀剂的研究发展方向是研制新型、环境友好、抗高温耐浓酸的长效缓蚀剂复配体系;国内相关开发的高温酸化缓蚀剂主要是多组分缓蚀剂配以增效剂复配而成,尤其是胺类、季铵类及炔醇类复配缓蚀剂应用较多,以期达到和多功能的目的。
记者在鑫谊热力有限公司厂区看到,两名工人正在加药泵房内忙着将一桶桶臭味剂添加到混合水箱中,现场一股浓重的刺鼻气味。
对于在供热管网中添加臭味剂,鑫谊热力有限公司办公室工作人员李女士介绍,主要是近期供热管网失水情况严重,每天失水量在近万吨左右,严重影响了供热管网的运行安全。
通过供热公司稽查发现,有些住户除了因为家里不热私自放水之外,有的个别不自觉的住户甚至还放水拖地。如果任由这种行为蔓延,一旦主管网因失水而瘫痪,市区供热将无法运行,要恢复正常供热至少需要一周左右甚至更长的时 间。
供热公司提醒广大供暖用户,不要从供热管道中放水,臭味剂虽然对供暖管网没有影响,但对人体有一定伤害,不能当作生活用水来洗衣、拖地。如果用户家中没有放水也闻到类似大蒜气味,说明家中或者走廊供热管道存在漏水情况,用户需及时开窗通风,并对室内设施进行检查,发现漏水点及时维修。
据介绍,臭味剂又名防丢水剂,是一种添加化学成分的药剂,主要成分是有机酸盐、显色剂等,具有一定的腐蚀性。对人的身体没什么害处,就是味道特别难闻,是一种安全可靠的臭味剂,但是经常处在这样的环境里对鼻子有刺激作用。
肥乡县阻垢剂价格实惠,蒸发器
更新时间:2024-03-30 03:30:56
价格
¥5000
起批量
≥ 1件
供应商
山东艾克水处理技术有限公司
所在地
山东省菏泽市高新区万福办事处红玉路西头南侧