洗衣液生产流程是怎么样的,一套洗衣液设备可以生产哪些产品,在公司购买洗衣液设备我们会安排的技术工程师手把手的教您学会洗衣液的生产流程,因为洗衣液设备是多功能,可以生产洗洁精洗发水沐浴露洗手液,玻璃水防冻液洗车液等等,所以这些技术都是可以免费学习的,学习时间为2-3天,学会为止,学习方式是理论加实践,必需自己在老师的指导下做出合格的产品才行,自己做出来产品可以当场试用并且可以和来对比。
洗衣液的功能介绍和使用方法
洗衣液即织物用液体洗涤剂。它在水中溶解速度快,相对洗衣粉来说,碱性较低,性能比较温和,不会损伤衣物,花色品种多,使用更方便。
什么是洗衣液?
洗衣液为一种液态的衣物用洗涤剂,一般是指重垢液体洗涤剂,用于洗涤内衣、外衣及被褥床单等重垢织物,具有高去污的特点。它在水中溶解速度快,相对洗衣粉来说,碱性较低,性能较温和,不损伤衣物。
洗衣液有哪些品种?
市场上的洗衣液按用途可分为通用型洗衣液和型洗衣液。通用型洗衣液主要用于洗涤棉、麻、化纤及混纺织物;型洗衣液包括局部去渍剂、丝毛洗涤剂、羊绒洗涤剂、羽绒洗涤剂、丝绸洗涤剂、内衣洗涤剂、婴儿织物用洗涤剂等;按其表面活性剂含量的高低可分为普通型和浓缩型;按其功能的不同又可分为洗涤柔软二合一洗衣液、漂白洗衣液、除菌洗衣液,抗紫外线洗衣液和护色固色洗衣液等;按有无加酶可分为一般洗衣液和加酶洗衣液等等。
洗衣液的主要成分是什么?
普通洗衣液的主要成分是表面活性剂、助洗剂、香精和水等;中洗衣液还另外加有织物调理剂(柔软因子)、酶制剂、剂、抗紫外线和护色固色剂等功能性组分。
为什么洗衣液在使用过程中会出现泡沫多的现象?
在洗衣过程中适当的泡沫有利于去污,且消费者方便判断洗衣液的加量是否合适。出现泡沫多的现象是因为加入洗衣液的量太多,因此在使用过程中应根据被洗织物的污染程度,并按照产品使用说明进行酌量增减洗衣液。
洗衣液与柔顺剂能同时使用吗?
要达到很好的洗净程度和柔顺效果,好不要将洗衣液和柔顺剂混合使用,应分开进行洗涤和柔顺。通常是衣物洗净后,再浸泡在预先用水稀释溶解的柔顺剂内15分钟左右,然后甩干晾晒即可。
有环境标志(十环标志)的洗衣液与普通洗衣液有什么区别?
有十环标志的产品表示该产品已通过国家环保总局(中国环境标志认证中心)的认证,达到环保要求。环保型洗衣液在磷含量、原料的生物降解度等方面有严格规定:产品中总磷酸盐含量(以P2O5 计)≤1.1%,Na2CO3 含量≤25%,不得使用四聚丙烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚等难以生物降解的原料。建议尽量选购有十环标志的洗衣液,既有利于消费者的健康,又有利于环保。
一条日产量10吨的洗衣液生产线设备多少钱,具体价格要看设备的配置,建议通过公司客服咨询报价,在这里不好统一详说,因为不同的配置,价格也是相差很大的,您只要一点就行,富邦机械是做洗衣液生产线设备的,包括设备,原料,厂房设计,产品包装等一系列都可以帮客户搞定,生产洗衣液洗洁精很赚钱,这是真的,信不信由你,不妨想想,洗衣液洗洁精是现代生活中的日用消耗品,属于快消品来的,市场,利润高昂。
GXJ型高剪切乳化设备主要适用于不同物料的混合搅拌(如洗发水、沐浴露、洗衣液、洗洁精、香波等)产品的等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,是日化行业中的设备,本机集刮壁搅拌、均质乳化、电加热、冷却、电控等功能于一体,是目前厂家配制液体的理想设备。
二、特点及原理:
物料接触部分为316L不锈钢材料制成,使产品符合GMP规定。
高速均质器强烈混合分散粘稠,固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解AES、AESA、LSA等难溶物料,节省能耗缩短了生产周期。
刮壁式搅拌,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料。
锅体及管道表面镜面抛光。
主搅拌采用变频变速装置,在温度低,稠度高时减少气泡形成。
可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。
三、组成及配置参数
GXJ-1000L型高剪切乳化设备(三层)
技术说明资料
1000L搅拌罐
序号 项目名称 配置及技术参数 备注
1 容积 设计容积2300L,工作容积2000L
2 搅拌方式: 1、框式刮壁搅拌桨,功率5.5KW,转速0-60转/分 变频调速
2、搅拌桨材质:316L不锈钢;刮板材质:聚四氟乙烯
3 设计压力 工作蒸汽压力≤0.1Mpa
4 加热/冷却方式 夹套36KW电加热,自来水冷却
5 基本结构 锅体为三层,敞口形锅口,加热外带保温装置,上单边开盖,
下圆形封头底,上刮边搅拌,底部装均质机及阀门放料
6 罐体材质 1、内锅材质316L不锈钢, 厚度6mm GMP药标
2、夹套材质304不锈钢, 厚度6mm GMP药标
3、外壳材质SUS304不锈钢, 厚度4mm GMP药标
4、锅盖材质316L不锈钢, 厚度2mm GMP药标
7 开盖方式: 平盖半开
8 支撑方式 不锈钢挂耳,数量四个;支撑点离投料口高度为900cm
9 放料方式 2寸不锈钢碟阀带弯头侧边出料
10 抛光等级 锅体外部机械打磨,内表面镜面抛光≥300目 GMP药标
2.均质机
1
均质机马达 1、底部立式安装,材质: 316L不锈钢
2、均质机功率:14KW,转速2880转/分
3、密封形式:机械密封
2 均质形式 转子及定子研磨
3 均质头加工 转子及定子采用线切割精加工
3.操作平台
1 使用材质: 支架采用全不锈钢方管
2 上铺板: 2mm铝合金板
3 护栏 不锈钢管护栏
4.电器控制柜
序号 项目名称 配置及技术参数 备注
1 外壳材质: 采用SUS304不锈钢板,板厚为2mm 2B砂面板
2 仪表部分: 电流电压表,温度表,时间数显表,变频器面板
3 按钮部分: 各功能开头控制按钮,电源显示灯,急停等
4 电器元件: 包含各控制继电器
5.动力消耗
1 1000L型搅拌罐: 1、框式带刮壁搅拌桨功率:5.5KW 机械密封
2、均质机功率:11KW
3、电加热功率:36KW
通用效能:
1-的刮壁搅拌采用了变频器调速,可根据客户的要求生产不同工艺的产品。
2-多样化的高速均质机,强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3-锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成,罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求。
4-根据工艺要求,罐体可加热并冷却物料,加热方式主要有蒸汽及电加热两种。
5-出料方便,可直接出料也可配置输送泵出料。
不锈钢搅拌罐
产品简介
一、不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。
二、使用范围:
可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。
适用于食品、日化、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
结构特征:
采用单层双层或三层不锈钢结构,材料均为卫生级不锈钢,结构设计人性化,可操作性强,筒体内壁过渡段采用圆弧过渡,卫生无死角。
1、搅拌系统采用变频调速,适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式,可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢。
5、配有真空泵,进行真空抽泡。
6、可选配底装式分散头或FLUKO管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化。
7、不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
选用生产设备当然是找富邦机械厂家,厂价,经济实惠。深圳市富邦机械有限公司就是的洗发水设备、洗洁精设备、沐浴露设备、洗衣液设备、洗衣液设备、洗手液设备、护发素设备、焗油膏设备、洗衣粉设备、洗手粉设备、真空加热日化设备生产制造基地,设备厂家,价实质优,厂价出售,品质,设备全304不锈钢,配有三级水处理及高剪切乳化功能,产品被国内外生产厂家广泛运用,高度评价。设备价格从3000多元到几万元不等,创业者可以根据自己的投资能力任意选择,而且公司免费提供各种洗涤产品不同档次生产配方和技术,还可以按照客户的场地不同来设计生产各种洗涤用品生产设备,的团队、的外观设计、严格的材料选择、所有配置均可全部公开展示,绝不弄虚作假,让客户买个实在,不刻意隐瞒设备配置,以小充大。公司营模式先学技术后购机模式,保障客户切身利益,终身享受新研发技术,技术支持等服务。设备两年保修,终身维护。
生产洗衣液有污染吗,办洗衣液厂要做环评吗,当然是真的没有污染的,没有废水,没有废气,没有噪音,在家里就可以生产的,前提是你家里要有空地,几十个平方就行,所以,在环保日益严格的情况下,办个洗衣液洗洁精的厂子来加工销售洗涤用品是一条稳当的致富之路,富邦机械所售的洗衣液生产机器质量好,价格便宜,洗衣液生产技术成熟,可以快速扶持你把厂办起来,并把产品推向市场!
3、 FBJX-XD-12型液体乳化设备介绍:
主要特点:
采用304不锈钢材,具有搅拌分散、剪切乳化功能,管道式乳化生产,产品质量相当稳定, 可生产洗发水,洗洁精,沐浴露,洗衣液,洗车液,玻璃水,防冻液,水箱宝,轮胎蜡,消毒液,洗手液、除油剂,皂液等数十种液体洗涤剂。
工作原理:
管道乳化设备是用于连续生产或循环处理精细物料的设备。改变传统的高速分散、磨砂工艺,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔,配合产生强劲的液力剪切,离心挤压,形成高频机械效应,使物料充分细化,从而使产品达到均质、稳定的效果。
技术参数:
电源:220V
搅拌电机:0.75kw
乳化电机:0.15kw
机重:190Kg
外形尺寸:1.5x0.8x1.65(m)
产量:每小时750KG成品
工作原理:
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
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更新时间:2024-03-09 04:58:37