徐州单重高压泵使用方法
施工现场（作业条件)要求：
(1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。 (2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。 (3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置管路和线路。 (4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。 (5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。 (6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。 (7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。 (8) 机械组装和试运转应符合全操作规程规定。 (9) 施工前应设置全标志和全保护措施。
该系列高压注浆泵是顺应的高压注浆手艺，而经心研制胜利的一种轻型高压泵。可泵送净水及高密度水泥浆等介质的一代产物，设置调速机构，可作变量泵运用。具有参数公道、技能、质量牢靠、机能、外型等特性。
主要技术参数：
电动机功率 55KW 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 YE2VP280M-4
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 卧式往复单作用柱塞式
柱塞数量 3 3
柱塞直径 50 50
工作行程 100 100
输入转速 390～900 590～1330
排出流量 3-6 4-7
工作压力 38-40 48
吸入管径 64 64
排出管径 24 24
外形尺寸 2820×1270×1220 2820×1270×1220
整机重量 3380 3450
旋喷桩：系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。
旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8～10倍的大直径固结体，可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高；料源广阔，施工简便，速度快，成本低等。
高压泵的主要功能是涂抹这些设备或管道的清洁。
1. 泵不吸水或排水，大多数故障是由于底阀卡住，排水部分结垢，吸水高度过高或吸水管泄漏造成的。 检查应逐一进行，底阀应修理，应清除污垢，并纠正转向。
2. 管道泄漏或泄漏，主要是因为螺母没有拧紧。如果泄漏不严重，应在泄漏处涂抹水泥浆，湿泥浆或软皂，如果关节泄漏，用扳手拧紧螺母。 如果严重漏水或漏气，须拆卸。
3. 泵剧烈振动。可能是电动转子不平衡或耦合不良耦合。有时轴承磨损和弯曲，旋转部件的部分松动和断裂，管架不牢固，可能引起振动。应单调整，加固，检查或更换。叶轮坏了。当损坏不大时，可以修复。 如果损坏严重，应更换硬质合金或镀硬质合金。如果完全损坏，应拆下叶轮并送到维修店进行维修。
4. 泵轴弯曲。主要是由于冲击负荷，皮带拉得太紧，安装不正确。 如果弯曲不严重，请使用手动螺钉进行修正，但不要用力过大以防止完全断裂。
喷射注浆时，带喷嘴的注浆管在喷射的同时向上提升。若注浆管不旋转，称为定喷；若只摆动一定角度而不旋转则叫摆喷；若旋转则为旋喷。同时根据喷射方法不同，喷射注浆可分为三大类：单管法、二重管法和三重管法。
单管法：仅喷射水泥浆。
二重管法：同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
三重管法：以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成的空虚，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成的固结体。
高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。
基本规定
(1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术，经济合理，确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
(4) 在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。
(5) 高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
(6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。
泵的使用操作
1 接通电源，关闭调速器开关，将速度旋钮调到“零”，启动电动机；
2 打开调节阀；
3 调整旋钮，逐渐加快泵速；
4 当泵内空气排净后(从压力表指针摆动及高压管的跳动可以判断)将调节阀闭合;
5 调节速度旋饥，以获得需要的工作压力:
6 在正常的工作条件下，可以带压启动，即不打开调节阀，调节速度旋钮，以获得需要的工作压力；
7观察压力表，以获得稳定的工作压；
8 工作完毕后，请用清水清洗工作腔:
9 工作中，若由于喷嘴堵塞等原因造成安全阀膜片爆破，则需停泵，更换膜片，重新启动高压泵。
新机运行30 -50小时内，应更换曲轴箱内润滑油，第二次换油不应该超过200 小时，以后换油视具体情况，发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油，含有水分及变质的润滑油不能使用。
泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、安全截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却，以密封的可靠性。
泵的装配过程可按与拆卸相反的次序进行，但须注意以下事项:
1 各零部件须清洗干净；
2 更换已损坏的密封件；
3 曲轴两端的圆锥滚子轴承间隙要调整适当；
4 安装滚动轴承时，相配合面须事先涂抹机油及润滑脂；
5 安装柱塞密封时需逐件涂抹机油及润滑脂；
6 连杆螺栓须拧紧，且要用止退垫片；
7 各处连接螺栓须拧紧。
