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使用二手离心机正确的操作流程,任何东西的操作都遵循它的操作流程,流程不对,即使可以正常的使机器运作起来,但对于机器的使用寿命也是有一定的影响的,因此,做何事都要遵守它的操作流程,二手离心机也一样,正式操作二手离心机之前要做的一系列流程是什么,看看你做到了几点。
一、在投入工作之前,要经常检查二手离心机的各零件是否出现损坏,检查各个螺丝是否正常,检查离心管是否有裂纹,老化等现象,一旦发现二手离心机的某个零件出现故障等原因,在开机行修工作,一旦开机再修,价会比开机前修大的多。
二、清掉二手离心机机身上堆放的杂物,以免杂物出现压线或出现高低不平的现象,或者发生操作二手离心机时,由于机身震动,二手离心机上的杂物掉落,搅进机子里,发生一些危险情况。
三、选择稳固的环境将二手离心机进行安防,做好稳固措施,避免在机器运转时发生晃动,这样对于机器的各个零部件的损坏是严重的。
四、插二手离心机的插头也有一定的要求,二手离心机的插头有两个端口,一端插入仪器背面的插座内,另一端与外电网插座连接。
除此之外,开机启动后一旦发现机器有何异动都要立即关闭机器电源对机器进行检查,只有遵循正确的开机流程,才可以大程度的避免在使用二手离心机进行离心工作时出现各种问题,同时也对提高二手离心机的使用寿命也有一定的帮助。
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心机内部各系统每年仔细保养检修一次。仪器的可疑部分要进行校验和清除内部污物尘埃,长期不用时要定期通电,让油循环和冷冻系统启动运行,管遭畅通。下面就各个系统的检修加以说明。
1.驱动系统的检修
驱动系统是离心机的心脏部分,高速电机、变速齿轮、旋转轴承和滑动轴承等任何一部分出现不正常现象,都会影响仪器的正常运行。
驱动系统的主要异常情况有:出现异常声音;轴承烧坏,用于转动转子时有阻力感觉;犬齿轮打坏,高速旋转轴打断;升速缓慢,振动厉害,转速达不到额定转速;高速电机长期运行,轴承润滑油甩干,形成千磨而发生声音异常振动和转速不稳定等。
高速电机长期运行,碳刷磨损缩短,压簧松动,碳刷附着力减小,碳刷与换向器(整流子)之间的电阻增大和碳沫的污染,均能形成火花,烧毁换向器同时会发出一种放电的“啪啪”声,影响电机的正常运行。高速电机的线包短路、断路和绝缘破损均能使电机发热而不能启动。出现以上任何一种异常情况,均应立即停机检修。
2.真空系统的检修
目前的超速离心机(高速离心机没有真空系统)大部分采用机械旋转式真空泵和油扩散泵两级真空系统,真空度可达到10-3mmHg,这样就大大地减少了空气的磨擦阻力和摩擦所产生的温度升高。为了离心腔内的真空度,预冷的转子装到旋转轴上之前要把表面的霜雾水分擦净,再入离心室,然后启动真空泵抽真空。
另外,在离心机长期的工作过程中,会有一些水分浸入瓢泵内与油混合。所以在每次检修时,要将真空泵底部的排油开关打开,把水排放出来,而后将附件漏斗插入排油口乙烯管中,加注MR一100真空油,一直加到油位观察中心标线高度若在排水之前发现油太脏、发黑,刚应全部将其放出更换。
做完上述检修后,接着检查聚油槽下面的乙烯管内是否积满油。如发现积油,说明油霉分离器被堵塞,这样就需要将油雾分离器顶母螺丝拧下,拆下顶盖,抽出滤芯更换
离心腔内的真空度是否良好,除与真空泵的本身性能和故障有关外,还与仪器机门的密封橡胶圈、轴封套和管道的密封有关。发现漏气要立即修理,特别是对一些不太注意的部位和接口处更要仔细检查。
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