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1.铜杆
用质量较差杂质成分较多的铜来制造、外表看起来,容易受氧化变色,不圆整。
2.电缆夹
因杂质含量多、会有气孔及颜色不正等现象。
3.电缆挂钩
因材料质量问题,外观看起来非常粗糙。
5.铜带
外观厚度不匀、锌层容易脱落。
6.钢丝
钢丝外径偏大、锌层容易脱落、镀锌量不足。
7.PP填充绳
材料质量低劣,直径看起来粗细不匀,线绳有疙瘩结等现象。
8.PE填充条
材料偏硬、容易折断、弧度不符合要求等。
9.PVC包带:
材料偏厚、拉力不够,厚度不均匀。
10.玻璃丝带:
明显偏厚、有抽丝、而且掺杂一些有机纤维、容易撕裂。
11.涂胶阻燃带:
容易折断、阻燃性差、燃烧时有大量烟雾等现象。
长期以来,电缆制造厂和电缆用户对高压交联电缆金属套的"有缝还是无缝"一直争论不休。由于市场竞争的需要,使用"无缝"金属套设备的厂家攻击使用"有缝"金属套设备的厂家。电力部门出于防水密封性能的考虑,则坚持"无缝总比有缝好"。这些观点都不是科学发展的观点。要坚持科学发展观,以历史的、发展的、综合的观点科学地对待电缆金属套。挤压型金属套固然有其优良的密封性能,但并非无缺,焊接型金属套并非一无是处。
曾经进行过焊接铝套的机械强度试验[19],发现焊缝的抗拉强度略大于焊缝周围铝的抗拉强度,还略大于铝套本身的抗拉强度。上缆所还进行过波纹焊接铝套电缆的温度分布试验,发现在焊缝处温度到达700℃时,用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃,在阻水层下则分别为34、26、27℃,其原因是铝套只有一条焊缝,温度虽高但能量不大,并且铝的散热很快,所以电缆绝缘上的温度很低。同时,西安交大绝缘研究室也进行了电缆铝护套焊接温度场的数值计算,在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本一致。
实践证明,传统的压铝机由于价格昂贵,其发展已经几乎走到了尽头,很难再有进一步的发展或;而焊接型金属套设备由于价格低、简单实用而正在世界各地大量推广应用,并正在不断地改进完善,具有相当光明的发展前景。另外,康仿型挤铝机的价格介于传统立式压铝机和焊接机之间,并且已经克服了一系列的技术难题,也会有较好的市场前景。
这一差别就是,为什么硅橡胶绝缘电线电缆表面还要加上一个纤维编织层的原因。加上编织层可提高产品的耐切割性和耐磨性。
FEP 铁氟龙既僵又硬。FEP绝缘层具有一定的记忆性,电线电缆绕在线盘上再放开来以后,会一直保持原来成卷包装时的环形形状。
硅橡胶绝缘电线电缆则相反,它们非常柔软,对形状没有记忆性,很适合于反复弯曲的场合。
从电气性能来看,这两种材料都是良好的电气绝缘材料。FEP特氟龙更适合于传输高频交流信号,因为FEP特氟龙可以挤制成薄的绝缘厚度,可减少信号路径损耗,提高传输速率和延长传输距离,而不需要使用放大器。相反,硅橡胶绝缘电线电缆会在很长时间内保留着电容电荷。
另外在防潮性方面,FEP 铁氟龙是能防潮的。它不会吸收水分,即使绝缘厚度很薄,水分也不会渗入内部。而硅橡胶就像许多电气绝缘材料那样,会吸收少量的水分,透过绝缘层进入结构内部。
一、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘及护套固定敷设用电缆(电线)
BV -铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
BLV-铝芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
BVR-铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
BVV-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆(电线)
BLVV-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆(电线)
BVVB-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆(电线)
BLVVB-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆(电线)
BV-90-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
二、低烟无卤系列产品
常用电缆规格型号有哪些:低烟无卤阻燃系列电缆电线,WDZ-(加普通型号的电缆电线代号) 注:阻燃一般分A、B、C、D四类, 例如:WDZD-VY WDZA-YJY WDZB-YJV23 WDZC-BY WDZ-BVY WDZB-KYJY WDZC-KVV23等供固定(软电缆为移动式)敷设在额定交流电压U0/U为35kV及以下的室内、电缆桥架、电缆管道等固定场合的输配电力线路用,主要应用于高层建筑、医院、剧场、电站、地铁、隧道、舰船、海上石油平台、广播电视中心、计算机中心等人员密集、空间封闭的场所,电缆的额定电压应不低于供电系统的标称电压。
三、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套电力电缆
VV,VLV一铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
VV,VLV一铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆
供固定敷设在额定交流电压UO/U为0.6/1KV及以下的室内、架空、电缆沟道、管道内的输配电力线路用。1芯:1.5--630mm 2芯:2*1.5--2*185mm 3芯:3*1.5-3*300mm 4芯:4*4-4*300mm 3 1芯:3*4 1*2.5-3*300 1*150mm 3 2芯:3*4 1*2.5-3*300 2*150mm 4 1芯:4*4 1*2.5-4*300 1*150mm
四、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯(聚乙烯)护套电力电缆 VV22,VLV22-铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VV23,VLV23-铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚乙烯护套电力电缆
常用电缆规格型号有哪些:供固定敷设在额定交流电压U/0U为0.6/1KV及以下的室内、电缆沟道、管道内或直埋等能承受较大机械外力等固定场合的输配电力线路用。
1芯:10~630 mm2 2芯:2Ⅹ4~2Ⅹ185 mm2 3芯:3Ⅹ4~3Ⅹ400 mm2 4芯:4Ⅹ4~4Ⅹ400 mm2 3 1芯:3Ⅹ4 1Ⅹ2.5~3Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2 3 2芯:3Ⅹ4 2Ⅹ2.5~3Ⅹ400 2Ⅹ185 mm2 4 1芯:4Ⅹ4 1Ⅹ2.5~4Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2
五、铜芯聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯护套控制电缆
常用电缆规格型号有哪些:
KVV-铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆
KVV22-铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装,聚乙烯护套控制电缆
KVVP2-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜带屏蔽控制电缆
KVVP-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套编织屏蔽控制电缆
本品适用于交流额定电压450/750V及以下,电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。
六、铜芯聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯护套耐火电线电缆
常用电缆规格型号有哪些:
NH-2271EC01(BV)-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火电线
NH-BVV-[NH-2271EC10(BVV)]-300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电线
NH-VV-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-VV22-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-KVV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火控制电缆 NH-VV22-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆
本产品用于交流额定电压0.6/1KV及以下聚氯乙烯绝缘耐火电缆,适用于火灾多发区在着火的情况下,仍能保持一定时间继续运行的固定敷设场合。
七、交联聚乙烯绝缘电力电缆
YJY YJLV 铜(铝)芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
YJY22 YJLV22铜(铝)芯交联聚乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
供固定敷设在额定交流电压UOU为0.6/1kv及以下的室内电缆沟道、管道内的输配电力线路用。
八、铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯护套电线电缆
常用电缆规格型号有哪些:
ZR-227IEC01(BV),ZR-BLV-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线
ZR-BVV,ZR-BLVV,ZR-227IEC10(BVV)-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆(电线)
ZR-VV,ZR-VLV-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZR-VV22 ,ZR-VLV22-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ZR-KVV-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
ZR-KVV2-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆
我国电线电缆行业发展现状概述
电线电缆作为国民经济中大的配套行业之一,是各产业的基础,其产品广泛应用于电力、建筑、民用、通信、船舶、、航空以及石油化工等领域。电线电缆按用途可分为电力电缆、电气装备电缆、绕组线、裸电线、通信电缆和电线及电缆配件,从2017年我国电线电缆行业细分市场规模占比情况来看,电力电缆占据电线电缆业务的大部分,规模占比35.7%,其次是电气装备电缆、绕组线,分别占比20%和15.7%。
近年来,我国电线电缆行业保持了较快发展势头,作为国民经济的重要的支撑产业之一,电线电缆行业在中国有着广阔的市场。根据近几年的情况来看,我国电线电缆行业销售收入总体呈现上升趋势,其中2016年销售收入创新高达13924亿元,2017年电线电缆销售收入出现小幅下降,为13513亿元。随着我国对基础设施投入的加大,以及新能源、、海洋工程、轨道交通、特高压、智能电网的发展得到进一步贯彻落实,市场对电线电缆的需求在不断增强,尤其是在装备用电缆方面,未来我国电线电缆行业销售收入仍将进一步增加。
二、电力电缆行业发展情况
电力电缆作为电线电缆业务占比大的部分,近几年来行业发展迅速,从市场来看,2012年到2017年电力电缆行业市场规模逐年增加,虽然2015年之后市场规模增速有所下滑,但总体仍不变增长态势,2017年电力电缆行业市场规模为2073亿美元,同比2017年增幅为7.9%。
从2017年电力电缆行业市场结构分布情况来看,其中亚洲占比大为39%,其次为欧洲和美洲,分别占比27%和25%,其他地区仅占9%。随着近几年亚洲等新兴国家经济发展加快,电力电缆的生产逐渐向亚洲转移,中国也借此机遇带动了国内电力电缆市场的快速发展。
三、我国电力电缆行业产业链分析
作为电线电缆的一个重要分支,电力电缆产业链结构与电线电缆产业链结构基本相同,从我国电线电缆行业的产业链结构图来看,电线电缆行业上游主要包括铜、铝、橡胶、绝缘塑料以及其他辅料,电线电缆行业的下游行业则涉及范围较广,包括电力、发电、通信、铁路、石油化工、矿山、船舶等重要的国民经济领域,其需求受宏观经济状况影响较大,属于顺周期行业。
电线电缆行业是典型的“料重工轻”行业,在原材料中,铜和铝是重要的基础材料,占到电线电缆成本的70%以上。从2011-2018年我国铜材产量来看,2011-2016年我国铜材产量逐年上升,2016年铜材产量达2096万吨,但近几年铜材产量出现下滑,2018年铜材产量下滑至1716万吨,铜材价格受此影响出现波动,原材料价格的波动也必将影响下游电力电缆市场。
四、我国电力电缆行业生产情况
从2011-2018年我国电力电缆生产情况来看,其中2011年到2014年电力电缆产量呈现较快增长的态势,2016年达到高产量5677.83万公里,此后电力电缆产量开始呈现下降趋势,主要由于上游原材料价格波动的影响,对行业毛利率的影响较为明显,2017年电力电缆产量下降为4933.6万公里,2018年我国电线电缆产量为4532.07万公里。
我国虽然是电缆制造大国,但产业集中度不够,产业大而不强,难以全面参与化竞争,产业链中高附加值产品很少有企业涉足,如航空航天、潜艇、核电、、电子、汽车线束、高压电缆附件、高压电缆超净电缆料等产品及原材料主要依靠进口。由于研发创新能力不足,致使国内电线电缆产品高度同质化,格成为市场主要竞争手段,部分中低端产品领域已存在严重产能过剩