10年
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仿形铣床的加工要点是什么：
1、零件与靠模的装夹：
a、装夹牢固，不可松动。装夹零件时，要注意不许碰伤模型工作表面，靠模要严防装夹变形；
b、零件与模型的方向应装夹一致。零件的装夹方向，应使加工方便，并便于操作者随时能观察到加工情况；
2、调整与对刀：
a、先将零件与靠模在X、Y方向上，以靠模中心线或基准点的坐标线校正，使靠模与零件同心；
b、在Z方向（铣刀吃刀深度方向）找正；
c、按基准点的坐标线对刀或以零件的高点及低点对准；
3、选择铣刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，选用球头铣刀；
b、加工细小的沟槽和曲率小的圆角时，采用3°~7°的立铣刀；
c、加工平面及缓慢的过渡的曲面和接近直角的侧面时，常选用圆角或带清角的立铣刀；
d、粗加工时，选用大直径铣刀；精加工时，选用符合图样形状的成形铣刀；
4、铣削方法 采用仿形铣削加工，通常有平面轮廓仿形、立体轮廓仿形、手动仿形等多种不同的加工方式。
仿形铣床加工特点-工件与模具的配合:
1、在零件和模具装配时牢固,不可松动。在安装时，要注意不许碰上模具的工作表面，禁止模具变形；
2、工件与模具的应该一样，工件的安装方向应尽量遵循大化加工方便的原则，在操作设备时候能够观察刀工件加工情况。
仿形铣床对刀调整:
1、先讲工件与模具在横,纵两个方向上以模具为中心线或坐标线找正；
2、在铣刀加工的方向上找正；
3、按照基准点的坐标线或零件的高点对准。
