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立式复合式破碎机是根据对物料进行输入能量逐级递增和分级破碎的原理设计的。主要有机盖部、转子部、筒体部。底盘部、进料斗、出料斗、电机传动部等部件组成。本系列大型号破碎机的转子部由上、中、下转子组成；PFL2000Ⅲ型以上筒体部有四瓣组成。其余均为两半组成。物料落入破碎腔后，先被甩料盘高速甩向反击板，然后落入锤头和反击板的间隙中受到锤头的打击、挤压、研磨等破碎力。物料由大到小，后被破碎成小颗粒，排出破碎机。
试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定
2、安装时应注意主机体与水平的垂直
3、按设备的动力配置电源线和控制开关
4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固
试运转车：
1、合上磁力起动器手把送电；
2、手按按钮点开二、三次；
3、起动、空转1 ~2周；
4、转载机、破碎机联合运转；
5、检查无异常、发出开机信号。
6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过规定；
7、转载机的链条松紧一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象；
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替；
9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理；
10、转载机的机尾保护等安全装置完好；
11、移转载机。
（1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；
（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；
（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，煤流畅通；
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等）以实现保险。
圆锥式破碎机日常维护
1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能大限度发挥破碎机效率。
3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
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