江苏核酸试纸车间转轮除湿机安装

吸附式转轮的除湿原理： 除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转，以整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140度）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。 作为转轮吸附式除湿机，其主要的核心部件是除湿转轮，转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料（如硅胶）而合成。这样，吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅了转轮与空气接触的表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力；转轮可通过气体吹扫清洗，以便除去转轮表面的一些机械污染物质，如灰尘，油污等。

转轮除湿机在国外的发展起始于上世纪六十年代的瑞典，在国内的发展起始于上世纪八十年代。在美国、日本、瑞典等少数发达国家，由当初单一的氯化锂除湿转轮发展到活性硅胶、分子筛、有机合成材料等多种除湿转轮；而国内限于多种原因，到只有氯化锂除湿转轮趋于成熟，硅胶、分子筛材质的还极不成熟。 我们在二十多年生产和销售除湿转轮及整机中累计出经验：在正常使用时(按一年运行300天，每天按运行8小时计，温度要求20-45%范围内)，国产除湿转轮的使用寿命是两到三年，伴随着使用时间的增长，吸湿剂会逐渐衰减或脱落直至干燥风出口的温度达不到用户需求，这时需更换除湿转轮。

随着转轮的旋转，这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和，当这些吸湿后的流道旋转到再生区时，热空气流过这些蜂窝流道，含有固体吸湿剂的流道壁受热，其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力，将吸湿剂中的水分驱离出来，随着转轮的旋转和脱附的进行，蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力，又被旋转到除湿区，这样周而复始，除湿过程得以连续进行。 转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构（皮带或齿轮）、外壳、风机、再生用电加热器（或以蒸汽作热媒的空气加热器）及控制器件所组成。

作用：
制药行业：药品中大多数物质都具有吸湿性，在生产药品的过程中，吸附湿气会影响药品终的重量、质量和性。例如粉剂、片剂、胶囊和诊断条带，在与空气中的水分接触后，往往会失去药效和保存期限。这些产品会粘在一起，发霉或碎裂。同时造成机器和管道堵塞，生产、运输和储存均受到阻碍。吸附式转轮除湿机可以为药品生产全程提供的干燥空气，避免药品在各生产环节受潮变质，从而保障客户的生产环境满足GMP规范。

医院：维持适宜湿度：为患者和医护人员提供舒适的环境，有利于病情恢复和工作开展。
防止细菌滋生：保持较低湿度，减少细菌和病毒的繁殖，降低感染风险。
保护医疗设备： 避免设备受潮损坏，确保其正常运行和度。
保障药品质量：合适的湿度条件有助于药品的储存和保持药效。

食品生产：软糖、巧克力、糖衣片、口香糖等糖果是对环境十分敏感的食品，因为它们在接触湿度过高的空气后，质量往往会下降且保质期缩短。糖果还会黏在一起，发霉并碎裂，造成机器和管道堵塞，阻碍糖果的生产、运输和储存。这种情况消耗时间和成本，但是可以避免。