海北高白度无杂质氧化钙

粉碎与分级技术分野
食品级采用气流粉碎+涡流分级联用系统，确保95%颗粒通过600目筛（粒径≤10μm），并配备磁选除铁装置812。工业级使用雷蒙磨+振动筛组合，325目筛余量≤5%即可710。食品级产线需达到GMP洁净车间标准，而工业级仅在普通防尘车间生产417。

从储存与运输看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
氧化钙生产完成后，储存与运输环节对于产品质量和价值至关重要。食品级和工业级氧化钙因用途和质量标准不同，在这两个环节存在显著差异。
工业级氧化钙的储存相对较为简单，通常存储在大型仓库或露天料场中，只要做好基本的防潮措施即可。由于工业级氧化钙需求量大，在运输过程中多采用大型货车、火车或轮船等运输工具进行批量运输。这种储存和运输方式成本较低，能够满足工业大规模使用的需求。例如，用于建筑行业的氧化钙，通过大型运输工具一次性大量运输到建筑工地，减少了运输频次和成本，提高了供应效率，对于大规模基础设施建设的材料供应提供了有力支持。
食品级氧化钙的储存和运输要求极为严格。储存时，需要存放在的恒温、恒湿且清洁的仓库中，以防止产品受潮、变质以及受到其他污染物的影响。在包装上，采用密封性好、符合食品安全标准的包装材料，确保产品在储存期间的质量稳定。运输过程中，要求使用的冷链运输车辆或具备良好防潮、防尘措施的运输工具，并且运输过程要严格监控温度和湿度。虽然储存和运输成本较高，但了食品级氧化钙在到达食品加工企业时，仍然符合严格的质量标准，为食品加工环节提供安全可靠的原料，确保食品在生产、储存和销售过程中的质量与安全。


下面这篇文章从生产过程中对微生物控制的角度，来对比食品级和工业级氧化钙的生产，以及分析它们各自的优势：

# 从微生物控制看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
在氧化钙的生产中，微生物控制对于产品的质量和适用性有着重要影响，尤其是在食品级和工业级氧化钙的生产方面，二者存在明显差异。

工业级氧化钙生产通常对微生物的控制要求较低。由于工业级氧化钙主要应用于建筑、冶金、化工等工业领域，这些领域对产品中的微生物含量一般没有严格限制。在生产过程中，虽然也会有一些基本的卫生措施来生产环境的整洁，防止明显的微生物污染，但不会像食品级生产那样进行严格的微生物检测和控制。例如，在石灰窑的生产环境中，高温煅烧过程本身会杀灭大部分微生物，所以后续的生产环节对微生物的防控相对宽松。这种相对宽松的微生物控制方式，使得工业级氧化钙生产的工艺更为简洁，成本也相对较低，能够满足工业领域大规模、低成本生产的需求，地为工业生产提供所需的原料。

食品级氧化钙生产对微生物的控制则极为严格。因为食品级氧化钙会直接或间接地应用于食品相关领域，任何微生物污染都可能对食品安全造成严重威胁。从原料的选择开始，就会对可能引入微生物的因素进行严格把控，确保原料的清洁。在生产过程中，生产车间要达到较高的洁净标准，工作人员需严格遵守卫生操作规程，防止微生物的带入。同时，采用的消毒和灭菌技术，对生产设备和环境进行定期消毒处理。在产品出厂前，会进行严格的微生物检测，确保食品级氧化钙中的微生物含量符合食品安全标准。严格的微生物控制虽然增加了生产的复杂性和成本，但保障了食品级氧化钙在食品行业应用的安全性，为食品加工企业提供了可靠的原料，维护了消费者的健康权益，也提升了食品级氧化钙产品的市场信誉。

总之，食品级和工业级氧化钙在微生物控制方面的不同要求和处理方式，是由它们各自的应用领域决定的，并且都在其对应的领域中发挥着特的优势。