关键词 |
PEVA流延薄膜设备,流延薄膜设备供货商,河源流延薄膜设备,流延薄膜设备供货商 |
面向地区 |
进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延膜生产线。我国引进的流延薄膜装置，小产能为500t/a，大产能为6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公司等。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延膜生产线，但这时期的国产设备主要是单层的小生产线，不管在设备的机械性能，还是在产能方面，都无法与进口设备相比。
据国家海关总署数据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，总投资在8000万元左右。若没有市场作支撑，或市场发生变化，势必造成的投资损失。而同类型的国产设备投资只有进口线的1/8左右，而且各项性能也不比进口的差。而且，国产设备生产企业提出的“无缝衔接”式的售前、售中、售后服务，这些都值得流延薄膜加工企业考虑。投资大的设备未必是明智的投资，只有投入产出比相宜，在尽可能短期内能够得到良好的率，这才是明知智的投资。
CPP的生产有单层流延机和多层共挤流延机两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜机的膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
流延成型自其出现以来，不论是在技术装备上还是在理论方面一直都在不断的发展，成型工艺上有：传统的非水基流延成型工艺，环保型的水基流延成型工艺以及由此而派生出来的如：凝胶流延成型工艺、紫外引发聚合物成型工艺和流延等静压复合成型工艺等一系列新成型工艺。正是由于传统工艺的成熟、新工艺的研发使得流延成型工艺的发展越来越完善。
| 主营行业：塑料机械 |
| 公司主营：压花流延薄膜设备,流延薄膜成套设备,浴帘流延薄膜设备,雨衣流延薄膜设 |
| 主营地区：全国 |
| 企业类型：私营有限责任公司 |
| 注册资金：人民币30万 |
| 公司成立时间：2012-09-04 |
| 员工人数：5 - 10 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：2012-01-04 至 2050-01-01 |
| 最近年检时间：2020年 |
| 年营业额：人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
| 年出口额：人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
| 年进口额：人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
| 是否提供OEM：是 |
| 公司邮编：523000 |
————— 认证资质 —————
