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特点与应用范围 LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋输送机》标准。LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品,其螺旋直径由100mm至1000mm,共十二种规格,这里只介绍100mm至630mm几个规格。LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋机长度可达40m(型30m),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,长度可达80m(型60m)。螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口布置,并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、操作维修方便等特点。LS型螺旋输送机一直被应用于国民经济各部门和各个行业,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料
螺旋管(滚筒输送机)输送机 螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。 该机维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有破碎要求、污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时良好。 由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为筒体不产生变形,加料温度控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机
由于机流通面积小,螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。
管式螺旋输送机是利用螺旋旋转二推移物料的连续输送设备,适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。
管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜,管式螺旋输送机如需变向输送,应作定制。
新型螺旋输送机消化并吸收产品,式LS型螺旋轴送机的新换代产品。
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃.螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单设计.缺点:管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
螺旋输送机具有以下特点 1)结构比较简单,成本较低 [4] 。 2)工作可靠,维护管理简便。 3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。 4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。 5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。 6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。 7)单位能耗较大。 8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。 结构特征
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。 LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机,LS型螺旋输送机特点是结构新颖,性能可靠,技术指标,适用范围广泛,节能降耗显著。