壁厚5mm特性耐腐蚀耐磨损作用支撑输送带和物料重量安装维护简单便利轴向载荷600kn适用范围矿用、化工、煤炭等
托辊是一种用于支撑和传送物料的装置，通常用于物流和运输系统中。它通常由金属或塑料制成，具有较硬的表面，以便顺利地将物料从一个地点传送到另一个地点。托辊一般固定在输送带或运输线上，能够顺畅地将物料推动或滚动到需要的位置。在物流和仓储行业中，托辊是非常常见且重要的配件，可有效提高物料输送的效率和度。
皮带机托辊是用于支撑输送带的一种设备，通常安装在输送带的两端，起到支撑和传递物料的作用。它通常由轴承、轴、外壳等部件组成，可以根据需要选择不同直径、长度和材质的托辊。托辊的选用对于皮带机的运行稳定性和寿命起着重要的作用。
高分子托辊与钢制托辊比较：
1、耐腐蚀性强。高分子复合材料托辐对环境要求低,不怕酸、碱、盐的腐蚀。尤其是在煤矿井下,作业环境恶劣,粉尘潮湿(有的矿井直接有淋水),且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量,一般煤矿的带式输送机24h不间歇满负荷运子等。在这样的环境下作业,钢管内壁易与介质发生化学反应生成金属氧化物,这些氧化物进入轴承，造成传统托辊过早失效。高分子托辊由于其辊皮、密封、轴承座均由高分子材料制成,耐腐蚀、不生锈,在恶劣环境下运行良好。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
仅性能
2、具有高耐磨、阻燃及抗静电特性,提高托辊使用寿命，通过配方还可向基体材料中按照配方适当添加各种添加剂,使耐磨性能、阻燃性能抗静电性能等满足MT-14标准指标要求。
3、耐冲击,韧性好。适合于重载高速运转皮带,不升温不打滑。通过破坏性实验,用压力机给托辊辊皮施力，辊皮压扁但是没有断裂裂纹等痕迹出现。
4、表面光滑不沾物料,良好的白润滑性能,高分子材吸水率小,摩擦系数粘结不起皮,不损伤皮
长管再切带。有效减少皮带磨损,低摩擦状态运行,与传统挤出成型托辊相比,可节电约15-20%。
5、重量轻：高分子托辊重量是钢制托辊的一半，降低了人工劳动强度。
高分子托辊的原料特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小。
1、分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方法，因此它的抗冲击强度高，国家很早就将这种资料用在衣和装甲防护上，我国近年来也在研制应用资料来逐渐替代笨重的金属资料。作用于托辊，它不会因长期的转动，下跌或撞击产生断裂。
2、分子量聚乙烯制品的摩擦系数小，近似于冰面。作为托辊外表，可有效降低与皮带外表的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。
3、分子量聚乙烯的耐磨性好，是所有工程塑料中耐磨性。试验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。 一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。
4、分子量聚乙烯的耐腐蚀性好。常温下，任何浓度的酸，碱，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必忧虑腐蚀，锈蚀的问题。
5、分子量聚乙烯的吸水率低（0.01%），因此其本身的抗粘附性好，即便在水或油媒介下，粉尘都不会在其外表粘着，结垢。作为托辊，一是不必忧虑外表因粘附物料而咬伤皮带，二是不必忧虑因转动部位结垢而增加旋转阻力。
6、分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，装置替换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。
7分子托辊能够具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性，应用在煤矿等环境下，安全性得以确保。
托辊的使用特点是什么
托辊设备
1、具有“器”作用和纵向迷宫式密封结构的托辊，在密封性能模拟强化试验台上淋水试验，滴水不进，防尘试验，一尘不染，又阻止了污泥对托辊的污染。
2、折算使用寿命超过了10万小时；
3、托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作；
4、托辊和胶带之间基本实现了同步运行，相互之间磨损很小，延长；胶带和驱动胶辊的使用寿命；
5、对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层，其防腐防锈和耐磨性大幅度提高，告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代。
托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
