青岛生物质颗粒加热滚筒烘干机生产加工

▲尾气加热型:将滚筒烘干机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发。同时也可附量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:滚筒烘干机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。

厂家介绍滚筒烘干机是比较大的机器，非常适合固体的干燥，这可以是逆流或顺流，后者是受欢迎的。现的滚筒烘干机有刀片在滚筒里面，一般情况下，湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升，然后直接落在干燥的气流里面，平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂，火焰火可以直接进入滚筒，对于其他材料，然而可以用于燃烧室，滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。

虽然滚筒烘干机有一个相对简的操作，它们能够有着很好的除尘效果，此外，部分滚筒烘干机可以有两个或两个甚至三桶额外的干燥或冷却阶段。因为这种类型的干燥机的可达性是有限的，它的维护是一种挑战。另外一个优点是，它们在初始含水率波动很大程度上是不敏感的，比如对进给速度、颗粒大小或无用的团块和粗颗粒粒径分布。
滚筒烘干机厂家介绍一般情况下，这个滚筒烘干机对粗糙的散状物料特别有效，对于产品的转换，不需要调节风量的大小，对于这些应用，滚筒烘干机是想的解决方案。

生产的滚筒烘干机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。

滚筒烘干机的特点：
1.干燥，干燥效果好：回转滚筒干燥机是一种的干燥设备，设计用于通过从一端进料并从另一端排出来连续干燥大块物料。对于那些湿度和粘度都很高的物料，该干燥机在内部结构上具有设计，从而确保更高的干燥效率。另外，干燥物料的含水量可以根据客户的要求灵活调整和控制。因此，我们的回转滚筒干燥机可呈现的干燥效果。
2.没有污染，没有令人讨厌的气味，也没有噪音：回转滚筒干燥机采用封闭式结构设计，干燥过程不会造成空气污染和噪音污染。另外，回转滚筒干燥机配备多级除尘装置和除臭装置，减少了环境污染，消除了废气中的臭味。
3.广泛的应用和低环境要求：回转滚筒干燥机已在广泛使用。通过电压和工程设计调整，能很好地适应各国的不同环境。它也可以承受各种恶劣环境，包括严寒和高温以及高原天气。
4.安装简：我们的回转滚筒干燥机可放置在平坦的地方直接使用，因此安装简，运输和搬运方便。
5.操作简，维护成本低回转滚筒干燥机具有全自动或半自动设计，因此只需几个劳动力即可操作。另外，它需要非常低的维护。根据指示进行定期维护是您应该做的事情。
6.安全：传动部件的封闭式设计和设计的观察装置，了您在设备运行和检查过程中的安全。

烘干机的保养：
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后，叶轮和密封环之间的间隙可能会有所，这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候，我们要关掉电闸，将设备的打散装置打开，取下密封环，并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环，将间隙保持在0.5。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方，要做好定期的检查工作，特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况，一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时，对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作，以部件运转的灵活性，减缓零件的磨损。

滚筒烘干机是传统干燥设备，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。

滚筒烘干机运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。滚筒烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。

滚筒烘干机dao是一种转筒式烘du干机，操作范围zhi广，实dao用性强，处理范围回大，是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备，也可以根据目前用户的要求定做，该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、肥料、矿石、沙、粘土、高岭土、糖、饲料等领域，也是目前我们国家烘干行业的。