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胶体磨是一种离心乳化设备，广泛应用于食品、生物、化工、制药等领域，可以加工高粘度和大颗粒物料。胶体磨基本工作原理是半湿物料在自重、压力和离心力的作用下，受到强力剪切、磨擦、高频振动，被有效地粉碎和乳化。
胶体磨广泛用于食品行业中的乳化、混合和粉碎工艺。例如，它可以用于制作花生酱、果酱、奶油、巧克力浆等食品产品。胶体磨可以将食品原料研磨成细腻的颗粒，使其更易于混合和均匀分散。
胶体磨在制药行业中用于药物的制备和粉碎。它可以用于制造悬浮液、乳剂、凝胶和药物微粒等制剂。胶体磨可以将药物颗粒粉碎为所需的粒径，提高药物的生物利用度和稳定性。
胶体磨是一种的、多功能的粉体混合技术。它通过机械剪切、摩擦和高速旋转的磨盘将颗粒物质与液体混合均匀，并将颗粒物质磨成微细的颗粒，以形成胶体稠度。主要组成部分包括磨盘、转子、液体进料管、液体出料管、冷却系统和控制系统等。其中，磨盘和转子之间的间隙可以调节，以控制胶体的粒径和稠度。
胶体磨是一种对流体物料进行精细加工的设备，它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机的多种性能。胶体磨具有分散乳化、均质物料、混合搅拌、超微粉碎功能，物料通过加工后，粒度达2-50微米，均质度达90%以上。
胶体磨的操作方法
1.电机电源为三相交流电，电压380V，设备机体保护接地
2.检查紧固螺栓是否拧紧(紧固转子螺栓为M12左旋螺栓)
3.将调整环向逆时针方向旋转不小于90°(将定转子间隙调大)
4.用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象(如遇卡死不允许开机)
5.启动开关，检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向一致(检查方法为俯视顺时针方向，转向错误会造成转子紧固螺栓松动或脱落，严重的会损伤设备)
6.检查设备运转情况，是否有杂音或振动
7.按照设备上冷却水标牌所示，链接进出水管(冷却水管可以使用孔径为⌀10mm的塑料软管)
8.接通冷却水(冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃，冷却水过滤后可循环使用)
9.调整定转子的加工间隙(固定环上标有刻度，每调整一小格，定转子间隙变动量为0.005mm)
10.加入物料进行加工(设备只能加工湿式物料，进料粒度应小于1mm)
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