天津生产硅粉过滤金属粉末烧结膜服务至上
金属膜管参数
型号 孔径μm 孔隙率 气泡压强（Pa） 透气性 耐压强度
m³/㎡.h.Kpa （Mpa）
YXSG-0.5 0.5 18 14000 20 5
YXSG-1.0 1 22 11000 25 5
YXSG-3.0 3 30 5800 40 5
YXSG-5.0 5 33 3800 85 4.8
YXSG-15 15 35 1900 170 4.2
YXSG-20 20 45 1500 400 3.5
YXSG-50 50 46 900 750 2.5
金属粉末烧结多孔材料是采用冷等静压成型或轧制成型再经过烧结工艺制备的金属粉末多孔材料，孔隙度可达30%~50%，厚度1.0~10mm，具有好的渗透性，密度和孔隙分布均匀，耐高温，抗腐蚀性好、可再生，可制备复杂形状的制品，可以采用多种材质，如不锈钢、FeAl、高温合金等。其特点是机械强度高，耐温性好，抗热震性强、孔径可控，空隙均匀稳定，易加工，可焊接。多孔不锈钢的孔径、孔隙率主要受粉体粒径组成、成型方式、烧结温度、保温时间等控制，常规多孔不锈钢的孔径可控制在1~100um范围内，孔隙率为18~46%。
不锈钢粉未烧结滤芯--硅粉滤芯
河南永新科技有限公司不锈钢粉未烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制后高温烧结而成，严格控制每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀性能好，孔径分布均匀，透气性好。通过调整粉末颗粒大小和制作工艺，从而生产出精度范围广，外型复杂的多孔金属烧结滤芯。
技术规格：
材质：SUS316L
过滤精度：0.22um-100um
长度：20-1200mm可按要求定制
直径：14-900mm可按要求定制
用途：应用于催化剂的回收，化工，饮料，食品，冶金，石油，环保发酵等领域中的气液过滤与分离；各种气体蒸汽的除尘，除油雾；消音，阻焰，气体缓冲等
微孔金属膜投入运行后，系统压差随着过滤逐渐升高。当压差上升到一定值时，系统需要再生。在再生循环中，微孔金属膜的过滤压差可分为三个不同的阶段。阶段是过滤的初始阶段，也是滤饼形成期，时间较短，约为15小时。这时微孔金属膜表面的滤饼迅速形成，压差随时间迅速上升。滤饼完全形成后，压力逐渐趋于稳定。第二阶段是过滤的中间阶段。此时由于金属微孔膜表面已经形成滤饼，压力的变化直接关系到过滤粉尘的性能。此时对于多晶硅来说，过滤后的尘粒比较硬，滤饼不易压缩。此时，随着滤饼的增厚，过滤压差逐渐增大。第三阶段是过滤的后期。此时由于压差大，作用在滤饼上的压力也随之增加。当达到一定值时，滤饼的尘粒对孔隙产生的压力会使孔隙减少，于是压力迅速上升，直至物料表面的孔隙被堵塞。此时，金属微孔膜需要反吹再生。因此，在工业生产和应用过程中，为了便于控制系统的稳定，需要在过滤的中间阶段对金属微孔膜进行再生。将过滤精度为1微米的金属微孔膜应用于多晶硅合成气工艺。结果表明，合成气经金属微孔膜过滤后粉尘含量可降至40毫克/立方厘米，对大于1微米的粉尘颗粒有显著的截留效果。再生后，金属微孔膜过滤系统可以在小于25KPa的过滤压差下运行。
1、生产流程：
在大多数化学工艺中，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。
当不分析金属粉末时，除了分析其用于处理金的组成之外，还分析其粒度分布和堆积比。冷等静压和高温真空烧结后，应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定，还应测量其渗透性、密度和碳含量。
2.产品规格和过滤精度：
常见外径：20 ~ 100mm；过滤精度：0.5 um ~ 50 um长度：100~1400mm，1400mm以上可焊接，特殊规格可定制。
3.性能：
河南永新科技有限公司生产的金属多孔材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、过滤精度易于、易于再生等优良特性。
表面颗粒不易脱落；使用温度可达900，适用于过滤不同程度的腐蚀性介质。
具有好的力学性能，可切割、焊接等加工，抗压强度高。
过滤精度可得到，即使在高温高压下工作，孔径也不会变形，孔隙率可达35-45%。
且孔径分布均匀，污染量大，易反洗，再生能力强，使用寿命长。
用途包括：
1.石油化工：重焦化瓦斯油过滤、加氢裂化循环油过滤；
2.煤化工飞灰过滤及气力输送装置的粉体均化：
3.医药行业原料除杂过滤，医药中间体脱碳、脱色、精密过滤；
4:精细化工中贵金属催化剂的过滤分离和催化气体的净化过滤；
水处理行业机械杂质去除、水质净化、臭氧杀菌后过滤、臭氧曝气；
5.对食品工业中的牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物油进行澄清和过滤；
6:气体净化中的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤；
过滤精度也称净化精度，用过滤过程中透过多孔的固体粒子的尺寸来表示，过滤精度取决于过滤元件的孔径大小，一般用过滤法或冒泡法测定其孔径值来确定，其中过滤法孔径值即过滤精度值是用标准粉做过滤试验测出的，但由于其测量困难，一般可用冒泡法测出孔径来表示，对非球形粉末所做成的过滤元件而言，冒泡法孔径与过滤精度的比值为3～4。
流体透过性能是采用流体通过过滤元件的速度来表征的，它是设计过滤器生产率的主要依据。
具体参数请联系河南永新科技有限公司咨询
为了满足煤化工行业“零排放”的要求，煤化工废水深度处理装置常采用膜分离技术。膜分离技术可以在分子或离子水平上选择性分离煤气化废水中的杂质。膜分离技术的本质功能是分离污染物，但它不能降解污染物，因此在处理过程中仍会产生一定量的膜浓缩物。
膜浓缩液具有有机物浓度高、色度高、生物降解性差的特点。如何有效地处理膜浓缩液是煤化工废水深度处理的主要挑战。
催化湿式过氧化氢氧化(CWPO)是一种针对高浓度难降解有机废水的氧化技术，利用H2O2作为氧化剂，将水中复杂的有机物氧化成CO2和H2O或简单的具有良好生物降解性的有机物。CWPO具有降解、适用范围广、无二次污染等优点，但它有两个缺点，一是缺乏稳定的催化剂，二是需要在较高的反应温度和压力下进行。
