广东中山建筑陶粒联系电话

陶粒填料是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，掺加少量经加工成粒或粉磨成球，再经烧胀等工艺制成的一种人造轻型骨料。粒径在2mm～20mm之间。一般而言，普通陶粒比表面积为300～1000m2/m3、堆积密度为600～1000kg/m3、孔隙率达到30%以上。早期的陶粒大多采用页岩直接烧制而成，为不规则状。近出现的球形轻质陶粒，大多采用粘土为主要原料，添加适当粘结剂的原料做，经过高温烧制而成。我厂的陶粒产品质量均得到国家新材部门、、质检部门的和认可 陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优能，这一优能，这一优能使它具有了其他材料无法取代的作用，这些优能有以下几个方面。 1、密度小、质轻 2、保温、隔热 3、耐火性好 4、抗震性能好 5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好 6、的抗渗性 7、的抗碱集料反应能力 8、适应性强。 页岩陶粒、粘土陶粒是目种节能材料，它具有体积轻、抗压强度高、导热系数低、无、耐腐蚀、吸水率低、隔音、保温、耐火、抗冻、防腐等特点。300-600级超轻页岩陶粒、粘土陶粒适用干结构混凝土，也可用于现浇混凝土楼面垫层，高层建筑外墙体、抗震墙、电梯间墙、屋面保温、找坡、上车楼面屋面。陶粒混凝土垫层施工会存在哪些质量问题： 1、强度低，造成强度低的原因有很多种，包括配合比不、搅拌时间短造成 拌合不匀称、施工操作过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、采用过期水泥等。所以，施工中应合理掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑流程的检验工作，认真操作铺平、振捣、压实和滚压等工艺流程。 2、表面平整度和标高不符规定，这主要在于铺设流程中并没有勤拉水平线给予控制或墙上并没有弹垫层上平标高线，大面积房间施工要先抹找平墩，便于控制平整度。 3、垫层空鼓开裂，这主要是考虑到陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所导致的，陶粒厂家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优能，这一优能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优能有以下几个方面。 1、密度小、质轻。 陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。 2、保温、隔热。 陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。 3、耐火性好，陶粒具有的耐火性。