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每个系统都有自己的优缺点，如氰化镀锌液体具有良好的分散能力和深度能力，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐腐蚀性好，工艺范围广，镀液稳定，易于操作，对杂质不敏感。但严重污染环境的剧毒。氯化物镀锌液是一种不含复合剂的单盐涂层液，废水易于处理；涂层的亮度和平整度优于其他系统；电流，沉积速度快；高碳钢、铸件、锻件等低氢过电位钢易于镀。然而，由于氯离子的弱酸对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面，这种电镀液体不适应深孔或管状零件，需要添加辅助阳极。
水平电镀生产线采用的运输设备为滚筒，基板通过滚筒的旋转连续输送到每个凹槽。因此，水平电镀线运输装置的维护不同于垂直电镀线。PP电镀槽一次清洗水平电镀线的滚筒，清洗附着在滚筒上的异物，确保运输板表面清洁；检查联动装置，检查是否松动。电镀生产线制造商应每180天检查一次滚筒，检查滚筒是否损坏，并及时更换损坏的滚筒，以确保运输板上没有卡板。检查齿轮轴.及时维修转轴及整个传动装置设备。
在垂直电镀过程中，为了表面铜的均匀性和孔铜在电镀过程中的效果，板会振动摆动，凹槽会感觉到振动摆动机构。 检查减速器30天，检查其工作是否正常，检查其紧固性，检查电机螺栓振动安装的紧固性，检查振动橡胶的磨损情况。如果磨损严重，立即更换。 180天检查接线箱内电源线的接触情况，及时拧紧松动、熔化或老化的电源线，及时更换电源线，确保电源线之间的绝缘，检查振动机构的所有轴承，及时更换严重磨损的轴承。
