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面向地区 |
物性
的抗蠕变和耐疲劳性能;
高抗冲击性和低温下的优良弹性; 强耐化学性,抗油和各种溶剂的耐热性(160℃);
良好的机械性能;
可与ABS,PC,PVC等附着成型良好;
加工简易,着色优良;
良好的可回收利用性。
力学性能
通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
TPEE塑料颗粒是一种热塑性弹性体,全称为聚酯弹性体(thermoplastic polyester elastomer)。它是由聚酯硬段和聚醚软段组成的共聚物,具有良好的弹性、耐磨性、耐化学品性能和耐候性能。TPEE塑料颗粒可以通过热塑性加工方法,如注塑、挤出等,制成各种弹性部件,如密封件、橡胶垫片、橡胶管等。由于其的物理性能和可塑性,TPEE塑料颗粒在汽车、电子、日用品等领域得到广泛应用。
TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、医疗器械等领域。在汽车领域,TPEE塑料颗粒常用于汽车密封件、防尘罩、电线套管等零部件的制造。在电子电器领域,TPEE塑料颗粒常用于电线电缆、电子元件的外包覆和绝缘等。在医疗器械领域,TPEE塑料颗粒常用于制造医疗器械密封件、导管、外壳等。 TPEE塑料颗粒具有可塑性,可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺进行加工成型。此外,TPEE塑料颗粒还可以与其他塑料进行共混,以获得更多的性能和应用领域。
TPEE塑料颗粒原料是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer),也被称为热塑性聚酯弹性体。它是通过将聚酯和弹性体进行共混而制得的一种材料。
TPEE塑料颗粒原料具有良好的弹性、耐磨、耐油、耐化学品和耐热性能。它具有柔软的手感和良好的弹性恢复性,能够在广泛的温度范围内保持良好的弹性性能。此外,TPEE塑料颗粒原料还具有良好的抗张强度和抗撕裂性能,使其在各种应用中具有广泛的用途。