关键词 |
饲料颗粒机的原理,家用秸秆饲料颗粒机,青草颗粒饲料机,小型牛饲料颗粒机 |
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圣泰牌多用途饲料颗粒加工机组借鉴了国内外饲料机械技术，选用性能的单机组合，由粉碎机、提升机、搅拌机和颗粒饲料机组成，自动送料、进料迅速、出料顺畅和调和均匀，制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成，粗细可根据用户的需要更换模板，颗粒表面光洁，硬度适中，便于密封贮存，可加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料，可根据不同的客户要求组合不同产量的机组，所需动力：5KW---56KW 工作效率：50-2000kg/小时不等，厂家，免除了中间商，生产者直 接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。
颗粒饲料机组的配合：合理、紧密、节省空间、是利用粉碎与搅拌一体的的风送原理让粉碎的物料时间进入搅拌机 没有粉尘飞落，从而使搅拌时间缩短更好的提升了搅拌效果，利用螺旋提升将搅拌好的物料提升至颗粒机进行颗粒挤压，在颗粒挤压过程中不断料，不多料、循序进料、通过颗粒机的挤压的颗粒坚硬、光滑，成型率85%，淀粉糊化蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力， 再通过斗式提升机提入风干机 进行风干 饲料质量并可长期储存 。
圣泰牌环模颗粒机组合吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料，使原料一次成型颗粒。
饲料机组生产加工时原料通过粉碎机粉碎后经输料风管进入混合贮料机，混合均匀配制成全价粉料后，再通过螺旋提料机送入颗粒饲料机内，颗粒饲料机辊模挤压原料，摩擦升温，使原料糊化、熟化、制粒一次完成，加工成型的饲料颗粒由瓦斗提料机送入风干机内将多余的热气抽走，使饲料颗粒干燥后即可装袋保存。
颗粒机采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草花生壳、玉米等都可以加工。
我公司生产的机器在使用前，将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.1~0.3mm），在确保无误的情况下方可开机。
首行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加 水3~5斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。
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