广东陶粒滤料BAF池填料陶粒污水过滤生物陶粒滤料

陶粒应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。

陶粒滤料是一种常见的污水处理材料，具有出色的过滤功能和吸附性能。它由高温烧结而成，常用于污水处理系统中的过滤和争化过程。这种材料不仅能够有效去除污水中的是浮物和颗粒物，还能吸附有害物质和重金厘离子。陶粒滤料具有良好的过滤性能。它的表面经过特殊处理，形成了许多微细的孔隙和通道，这些孔隙能够有效拦截污水中的是浮物和颗粒物，阴止它们进入后续处理环节。同时，陶粒滤料具有较大的比表面积，能够充分接触污水，提高过滤效率，通过使用陶粒滤料，可以有效去除污水中的杂质，降低水质浊度，提高水质净化效果。

生物陶粒滤料是以黏土、粉煤灰为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、蒸压养护（或高温烧制）、筛分等一系列工艺加工而成的粒 状材料。外观：红褐色球状或灰色球状两种，生物陶粒特点：机械强度高、耐冲刷、抗磨损、理化性能稳定，同时由于其微孔丰富、表面粗糙、比表 面积大，使用寿命长、耐腐蚀、吸附性能好、颗粒均匀、密度适宜、不易板结、流失量小，因此截污能力强、挂膜，利于微生物生长、繁殖， 可有效去除水中有机物、悬浮物及氮磷等。

陶粒滤料的物理特性：
1、生物陶粒滤料表面微孔丰富，比表面积大，易挂膜且生物量大，截污能力强，处理出水水质高;
2、生物陶粒滤料层孔隙分布均匀，表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大，易堵塞、板结的问题;
3、生物陶粒滤料密度适中，比重均匀，反冲洗所需时间短，使用周期长，能耗低，克服控制和易跑料的缺陷，省电省工;
4、生物陶粒滤料采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2，是石英砂滤料的1.5-2倍;
5、生物陶粒滤料不含任何对人体和环境有害的物质，机械强度高、耐冲耐磨损，生物、化学稳定性及热力学稳定性好。

陶粒滤料是一种污水处理物料，不仅表面坚硬，内部还有很多微小的细孔，孔隙率比较高，要想发挥良好的曝气效果，在材质的选择上也是比较注重的，先是粉煤灰，以固体废弃物作为主要原料，加入一定量的胶结料跟水，这样加工后会变成球，烧结后还可以自然养护。其次是黏土陶粒，以黏土，亚黏土等主要原料，经过加工变成颗粒，这种黏土颗粒是有一定大小限制的。其次是页岩陶粒，经过板岩等岩石破碎后，经过筛分或者是粉磨成球，利用一定的加工工艺而成的页岩陶粒。后是垃圾陶粒，城市垃圾越来越多，处理城市垃圾变成日益严峻的一个话题，把城市垃圾焙烧后变成陶粒，后的操作人员表示，垃圾陶粒不仅可以用作保温隔热，还可以作为楼板使用，具有广阔的市场。

陶粒滤料是以精制陶土为主要原料，掺加适量改性剂，经粉碎，混练，成型和高温煅烧而制成的，不含任何对人体和环境有害的物质。陶粒滤料粒度均匀，外观红褐色,表面坚硬多微孔，内部孔网交错，具有很强的吸附作用，用于水处理具有截污能力强，滤速快，周期长，反冲洗强度低等特点。陶粒滤料是一种能增加水产量，提高出水质量，节省药剂和能耗的新型高精过滤材料。