长度963、560、920mm固定钢钉安装现场拼接规格963mm， 975mm,1138mm运输汽车厚度80mm
施工便利性设计
安装与拆卸：模板的结构设计要便于安装和拆卸，尽量采用简单、快捷的连接方式，减少施工难度和时间。
清理与维护：考虑模板的清理和维护需求，设置便于清理的结构和通道，如在模板上设置可开启的清理孔，方便清理内部杂物和残留混凝土。
经济性设计
成本控制：在满足工程质量和施工要求的前提下，综合考虑模板的材料成本、制作成本、运输成本和周转次数等因素，选择的设计方案。
周转利用：设计可重复使用的模板结构，提高模板的周转利用率，降低工程成本。对于一些周转次数要求高的项目，可采用通用性强、易修复的模板。
与混凝土的适应性
热膨胀系数匹配：模板材料的热膨胀系数应尽量与混凝土接近，以减少在温度变化时因膨胀或收缩差异过大而导致的混凝土开裂或模板变形等问题。
表面特性：模板表面应不会对混凝土的凝结和硬化产生不良影响，且能混凝土与模板之间有适当的粘结力，在脱模时既能混凝土表面质量，又不会出现粘模现象。
滤板与池壁间隙偏差
较小偏差（±3 - 5mm）：滤料在边缘处的填充会有一定变化，但可能不会立即导致严重问题。不过在长期运行过程中，可能会因局部水流异常，使该区域的过滤效果逐渐下降，对整体过滤精度产生一定影响，可能会使过滤后的水质在微生物指标或细微颗粒指标上出现 5% - 10% 的波动。
较大偏差（超过 ±5mm）：可能会导致滤料流失或严重挤压不均，出现明显的漏流通道，大量未经过滤的水直接通过间隙流出，会使过滤精度急剧下降，微生物、悬浮物等指标可能会超标 20% - 50%，严重影响滤池的正常运行和出水水质。
滤板整体尺寸偏差
滤板平整度偏差：滤板平整度偏差若超过 ±5mm，会导致滤板上各点承受的水压不均匀，在过滤过程中，水流会从压力较小、阻力较低的部位通过，形成水流通道，而其他部位的过滤作用不能充分发挥，过滤效率可能降低 15% - 30%。
滤板厚度偏差：滤板厚度偏差超过设计厚度的 10%，如设计厚度为 100mm，实际偏差达到 10mm 以上，会使滤板的结构强度和稳定性发生变化。厚度不足的区域可能会出现变形，影响滤头的正常工作，进而使过滤效率下降 10% - 20%。
与滤池配合尺寸偏差
滤板与池壁间隙偏差：滤板与池壁之间的安装间隙设计一般为 5 - 10mm，若偏差超过 ±5mm，可能会导致间隙过大出现漏流，或者间隙过小使滤板安装困难并产生额外应力。漏流会使未经过滤的水直接流出滤池，过滤效率可能降低 10% - 20%。
进出水口位置偏差：进出水口位置偏差超过 ±10mm，会影响水流在滤池内的流态，使水流不能均匀地通过滤板进行过滤，可能造成局部水流过快或过慢，过滤效率可能下降 15% - 25%。
