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按照通风方式分类
目前世界上采用的堆肥方法主要是高温好氧堆肥，它基本上可分三种类型：静态强制通风法堆肥、间歇翻堆强制通风法、连续动态强制通风法。各种方法的目的都以使垃圾达到无害化为指标，经充分腐熟，作肥料使用。各种方法的选择由垃圾的组成和地方的投资能力而决定。
静态强制通风的发酵装置
静态强制通风法堆肥要求在密闭的发酵池内进行。池形有方形、圆形、矩形、倒锥形等。发酵池池形的选择由进出料的方式所决定。高度一般为3～4 m。发酵池的密封有利于发酵条件的控制和无害化指标的实现。发酵池底设有通风、排水管道，两者可共用。池顶设有排风口，将废气排出并除臭。通风亦可由底部抽风，造成池力负压来实现。这种方法有利于对臭气的控制。风机一般选用离心式风机，风压53.32～66.65 kPa，每立方米堆层风量为0.1～0.2 m3(标准)/S。静态强制性的通风发酵由于是好氧发酵，其发酵周期比厌氧发酵短。但是，由于垃圾一直处于静止状态，导致物料的不均性及微生物生长的不均匀。因此，完成堆肥仍然需要较长的发酵周期，尤其对有机质含量50%的垃圾，静态强制通气较困难，易造成厌氧状态，发酵周期延长，这是它的局限性。
连续动态强制通风发酵装置
连续动态强制通风形发酵装置是目前高速堆肥系统中用得多的一种装置，发酵采用达诺式发酵滚筒。该装置适合于以纸张为主(占35%～40%)，碳氮比高达70的垃圾，通过加入污泥、粪便进行混合发酵。一般情况下，筒体以3 r/min的转速不断翻滚，并通入空气由另一端抽出气体，然后除臭。达诺发酵滚筒的直径3～5m，长为20～70m，功率为55～100kW。达诺发酵滚筒能在28～48 h内完成次发酵，并由一端连续进料，另一端连续出料。
