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武威回收碳分子筛,安岭回收碳分子筛,回收碳分子筛 |
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国产碳分子筛经过了二十多年的发展后,现取得了突破性的进展,产氮量达到220至260NM3/h.t。经国内外制氮机生产企业,将我公司生产的碳分子筛与国外品牌碳分子筛在同机型上多次开机比较,证明了我国生产的碳分子筛技术质量已跻身于世界行列,其中产气性能及时间响应已超出国际水平,得到了国内外PSA制氮行业的一致好评。碳分子筛产品在国内已广泛应用于煤田、石油、化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业,并美、欧、亚各国,且其出口量早已了当年的进口量,再次改写了中国碳分子筛没有出口的历史,实现了从进到出的第二次飞跃!
我们知道,利用碳分子筛变压吸附制氮是靠范德华力来分离氧气和氮气的,因此,分子筛的比表面积越大,孔径分布越均匀,并且微孔或亚微孔数量越多,吸附量就越大;同时,如果孔径能尽量小,范德华力场重叠,对低浓度物质也有更好的分离作用。因此,在PSA制氮设备中,分子筛的性能直接关系到整套设备的产气量及能耗,所以,选择合适的吸附剂是重中之重。
该装置一般称为制氮机。其工艺流程是采用在常温下变压吸附法(简称P.S.A法),变压吸附为无热源的吸附分离过程,碳分子筛对被吸附组份(主要是氧分子)的吸附容量因上述原理在充压、产气时吸附,在降压排气时解吸,使碳分子筛再生。同时,床层气相富集的氮气穿过床层成为产品气,各步骤连为循环操作。
碳分子筛在动力学效应的同时,又具有平衡吸附效应,吸附质分压高,吸附容量也高,因此加压吸附是有利的,但吸附压力太高,对空压机的选型要求也增高,另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同,综合各项因素,建议常压再生流程的吸附压力选为5~8Kg/cm2为宜;真空再生流程的吸附压力选择为3~5Kg/cm2为宜。
PSA—N2精制装置有混合器、催化反应器、后冷却器、旋风分离器、过滤器、吸附式干燥器、氧分析仪、 流量计以及产品氮气缓冲罐组成。流程简图。根据持续监测出的实际氧含量,调节进入原料气中的配氢量。为了使过量氢达到小值,采用经特殊设计的混合装置和具有的氢气控制系统。混合气然后进入一催化反应器,在反应器内氢气与氧气发生放热反应,转化为水蒸气。经一后冷却器可使大部分水蒸气冷凝下来,并经过水分离器除去冷凝水。随后根据所需产品气露点,由一冷干机或吸附式干燥器进行干燥。冷干机可获得常压露点为-25℃的产品气,露点低于-40℃时需使用吸附式干燥器。产品气纯度通过氧分仪连续进行监测。当产品气纯度低于客户要求时放空。整套系统全部通过自控操作,无需操作人员。
碳分子筛回收的重要性
资源节约:回收废旧碳分子筛可以减少对新资源的开采,节约自然资源。
环境保护:废旧碳分子筛如果处理不当,可能对环境造成污染。回收处理这些废旧材料,有助于减少环境污染,促进可持续发展。
经济效益:回收废旧碳分子筛可以为企业带来一定的经济效益,降低生产成本。
本公司生产销售各种活性炭,椰壳活性炭,果壳活性炭,柱状活性炭,粉状活性炭,蜂窝状活性炭,
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