丽江锂电池正负极片回收厂家

废旧锂电池正负极片处理设备可以提高锂电池正负极材料中材料和贵金属的回收率及其分选性能，可以减少原材料的消耗，同样可以带来良好的经济效益，又能保护环境！

锂离子电池内的电芯一般包括相互叠加卷绕的正极片、 隔离膜和负极片 ，隔离膜 间隔于相邻的正、负极片之间以将两种极片绝缘 ，同时用于保持电解液。 电芯及电解液都是 放入电池壳内或包装膜内 ，用来锂离子电池在密闭的环境下可以正常工作。

锂电池正负极片破碎分选回收生产线应用于废旧锂电池的边角料处理，也可以单做一套生产线使用，也可与钢壳锂电池，动力锂离子电池相连用。用于将废旧锂电池极片的金属效益完全回收做二次利用。

正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成，废弃锂电池可通过环保工艺将铝和镍钴锂粉末进行分选回收；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成，分选后可得到铜和碳粉，正负极片回收处理的价值如何。通过锂电池正负极片回收处理设备用于破碎各种锂电池正负极原料，三元锂电池，动力锂离子电池，钢壳锂电池，软包锂电池中的锂电池内芯料。机械式破碎加工,振筛气流的处理的方式将铜铝与隔膜，正负极活性材料分离,实现铜铝的再生利用设备线。

铝箔在整个极化电位区间，极化电流较小，并且恒定，没有观察到明显腐蚀现象的发生，保持了电化学性能的稳定。由于在锂离子电池正极电位区间， Al的嵌锂容量较小，并且能够保持电化学稳定，适合作锂离子电池的正极集流体。

我们都知道，锂电池工作原理是将化学能转化为电能的一种电化学装置，那么在这个过程中，我们需要一种介质把化学能转化的电能传递出来，这里就需要导电的材料。而在普通材料中，金属材料是导电性好的材料而在金属材料里价格便宜导电性又好的就是铜箔和铝箔。同时，在锂电池中，我们主要有卷绕和叠片两种加工方式。相对于卷绕来说，需要用于制备电池的极片具有一定的柔软性，才能极片在卷绕时不发生脆断等问题，而金属材料中，铜铝箔也是质地较软的金属。后就是考虑电池制备成本，相对来说，铜铝箔价格相对便宜，世界上铜和铝元素资源丰富。

对于锂离子电池来说，通常使用的正极集流体是铝箔，负极集流体是铜箔。为了集流体在电池内部稳定性，二者纯度都要求在98%以上。随着锂电技术的不断发展，无论是用于数码产品的锂电池还是电动汽车的电池，我们都希望电池的能量密度尽量高，电池的重量越来越轻，而在集流体这块主要就是降低集流体的厚度和重量，从直观上来减少电池的体积和重量。

废弃的锂电池中含有大量且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片 材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝 等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境 的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。

报废的锂电池中含有大量的铜、铝等金属材料，但是正极片和负极片材料的区别在于：正极片材料为钴酸锂粉，负极片材料为石墨粉。报废锂电池正负极片回收处理设备采用全自动拆解破碎再生利用回收技术从报废锂电池中取出锂电池正极片，通过机械物理方法，将磷酸铁锂电池正极片的磷酸铁锂材料从铝箔上分离下来，分别得到磷酸铁锂回收料和完整的铝箔；是将磷酸铁锂电池正极片展开，集中进行预热处理，通过预热升温使残留的电解液挥发；在完成预热后进行机械分离。