长葛BQF风动潜水泵安装,FQW风动潜水泵

FQW/W型（原FWQB型）矿用风动潜水泵土突破了以往旧的设计思想，采用风动涡轮传动，压缩空气为动力的新型潜水泵，克服了老式风泵噪音大、耗风量大、效率低的特点。广泛适用于矿山的井巷开拓、竖井井筒施工和地下峒室的排水施工。
特点：1、 噪音小，保持在40分贝以内；2、耗风量小，；3、体积小。重量轻，机构紧凑，便于移动；4、使用寿命长，易损件少，便于维修。

矿用风动潜水泵使用、维护及保养
1、新泵在使用之前，须在地面上试运转一次。在地面空运行时，气压应控制在0.2Mpa以内，试泵时间不易过长，避免长期高速运转，加快零部件的磨损，降低使用寿命。
2、FQW/W型进气管内径不得小于25毫米，FQW型进气管内径不得小于17毫米，工作气压不得低于0.4MPa，否则会影响正常工作；
3、在安装进气管时，要先将管内和接头处的杂质吹净，进气的干燥清洁，以免杂质进入，造成零部件磨损或将转子卡住不能运转。
4、水轮螺母一定要加弹簧垫圈，以防回水时转子倒转松动，造成叶轮下沉与泵体产生摩擦。
5、在更换叶轮、涡轮和密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害内部零件的配合精度。一般在连续使用十五天左右后，应将风泵打开清洗一次，进行维护保养。
6、污水风泵可在含岩粉泥沙较多的浊水中使用，可通过≤10mm颗粒，不会因小固体颗粒或纤维的吸入而堵塞，也不会因磨粒性介质的吸入而过早损坏。
7、排气管应露出水面，不能让排气管进水和其它杂质，以免气缸内部零件锈蚀或将叶轮、转子卡住。

矿用风动潜水泵结构及工作原理
1、风动马达部分：由转子、叶片、气缸、壳体、上、下气缸盖、轴承压盖、顶盖等组成。转子上有四条均布的径向槽，槽内配有叶片，上、下气缸盖上各有一只吹气眼。风泵启动时，高气压从吹气眼将槽内叶片吹开，同时大量高气压从主风道进入气缸，推动叶片、驱使转子旋转作功。在壳体下方留有密封腔，腔内有密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使密封圈内涨，增强密封效果。
2、水泵部分：由泵体、叶轮、泵座等组成。离心泵采用半开式离心旋涡复合式叶轮，旋流泵采用半开双向倾斜式叶轮，叶轮装在转子轴上，拧紧叶轮螺母，装上泵体、泵座，放入水中，转子带动叶轮旋转，在离心力的作用下，水流压入泵体的涡道内，并顺着出水管排出。两种叶型实测比对流量扬程曲线升高，轴功率曲线下降，泵效率显著提高
3、油雾器部分：由油雾器壳、油雾器杆、调油阀芯等组成，油雾器装在顶盖上，壳内装满润滑油。
4、管接头部分：由进风组合接头和出水弯头两部分组成。进风组合接头安装在进风口处。
5、消声器部分：消声器是由钢板冲压焊接而成，装在排气口处。

如何选购FQW风动潜水泵
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、吸程等工艺参数的要求。
2、满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵等。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。

风动潜水泵结构组成。矿用风动潜水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，矿用风动潜水泵可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水，矿用风动潜水泵使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。

风动潜水泵为叶片式排沙排污潜水泵，以定转子偏心、可滑动叶片为动力发生装置，采用相邻叶片承压面积不同，同一叶片两侧压力不同，从而产生转矩的原理设计。 本机外观造型新颖，是一种小型手提式风动排沙排污潜水泵，具有耗风量小，使用轻巧方便，结构简单实用，叶片和气缸等易损件更换方便等特点。

FWQB风动涡轮潜水泵，是一种，高扬程的新型排水工具，风动涡轮潜水泵主要适用于矿山开拓，掘井巷道和竖井井简施工排水作业。
FWQB风动涡轮潜水泵在动力部分采用了叶片式风动马达，自动离心调速等机构，能确保在额定范围内的高速运转，风动涡轮潜水泵是矿山掘井，建井的理想排水工具。FBQW系列风动排沙排污潜水泵总体结构简单，装拆及维护保养移动方便，在含有瓦斯与煤尘等易燃易爆的排水作业面使用安全可靠，并在排气口配置有自主知识产权的系列新型低噪消声器，大大降低了噪音量，实测≤75db(A),大大改善了井下使用的工况条件。
风动潜水泵型号含义
型号示例:FQW20-40/W FQW代表输送介质为污水的矿用风动潜水泵；额定流量为20m³/h，额定扬程为40m，泵型式为涡流式，叶轮型式为闭式。本产品属于风动工具，定名为矿用风动潜水泵。
主要特点

一、风动潜水泵重新设计了气动马达的参数，大大提高了气动马达的轴功率。

二、风动潜水泵针对降噪措施设计了壳体内消声结构，调整了进气方位，使排气气流在壳体内进行对撞、交叉干涉膨胀后进入外接的有自主知识产权的消声器内,真正改善了井下施工的工况条件。

三、风动潜水泵在涡室内配置新型复合式叶轮,进一步提高了扬程。