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熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、内壁达到国家卫生标准；
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是quanqiugongren的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
钢管的内外壁可以根据不同的需要采取相应的防腐措施。常见的防腐钢管类型有环氧煤焦油防腐钢管、聚氨酯涂料防腐钢管、IPN8710涂料防腐钢管、3PE防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、氯化橡胶防腐钢管等。防腐钢管主要用于工程要求比较特殊或环境恶劣的领域，它能有效防止或减缓钢管在运输和使用过程中发生化学或电化学反应的腐蚀。据数据统计，国内钢管每年因为腐蚀原因导致直接经济损失超过2800亿。
防腐钢管的特点是耐腐蚀、韧性高、柔韧性好、抗划伤性好、传导快、不渗漏
