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材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用 机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
CGM灌浆料凝结硬化阶段时间，会直接影响到CGM灌浆料的施工质量。灌浆料是使用广泛的建筑材料．在工业和民用建筑中大量使用，还普遍应用于公路、桥梁，铁路、水利和建设等关系到国计民生的重大基建工程。
超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时，超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
6 、现场使用时，严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和硫酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) 超过水重量 l ％的水均不得使用。
冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工质量。 拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。
浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理，以使表面密实、光洁，抹压后立即覆盖湿草帘，并精心浇水养护，如遇低、负温期施工，则应先盖塑料布，再盖二层草帘 ( 或用热水养护 ) ，避免混凝土脱水，影响强度发展。
| 主营行业：灌浆料 |
| 公司主营：高延性混凝土,水泥基灌浆料,混凝土快速修补料,风电二次灌浆材料 |
| 采购产品：高延性混凝土，高强无收缩灌浆料，高延性混凝土，风电灌浆料，粘钢胶，植筋胶，灌注胶，灌浆树脂，聚合物砂浆，防腐砂浆，防静电砂浆. |
| 主营地区：全国 |
| 企业类型：私营股份有限公司 |
| 公司成立时间：2022-07-03 |
| 经营模式：政府或其他机构 |
| 公司邮编：102200 |
