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石墨电有能够耐受大电流条件的特性，另外，在适当的粗加工设定条件下，含碳元素的钢工件加工时产生的腐蚀物和在工作液的高温下产生的分解物中的碳粒子，由于极性效应，一部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面而形成保护层，石墨电极粗加工中的损失极小， 电火花加工中的主要电极消耗量来源于粗加工，精加工的设定条件是消耗率高，但零件的预约加工裕量少，一般来说，石墨电极在大电流粗加工中比铜电极损失少，在精加工中比铜电极损失稍大，两者的电极消耗量都可能高。
石墨炉的寿命与其氧化程度密切相关。在室温下，石墨炉在大约500度时开始氧化，但氧化程度非常低。随着时间的变化和温度的升高，石墨炉的氧化态开始增强。浸渍石墨炉比传统石墨炉具有更好的耐高温性能。可以添加氮气或氨，有效延长石墨炉的寿命，避免石墨炉本身缺氧或氧化。
石墨炉是具有金属光泽的六方晶碳。根据这些来源，他们可以分为自然黑人年薪和人工黑人年薪。石墨炉板是一种层状结构、资源丰富、成本低廉的天然固体润滑剂。石墨炉鳞具有结晶充分、厚度薄、韧性好、物理化学性能好、导电性好、抗热冲击性好、耐腐蚀性强的特点。 鳞片石墨棒根据其碳含量分为高碳石墨棒、中碳石墨棒和低碳石墨棒。 鳞片石墨棒广泛用于电池工艺的电极、冶金工业的耐火材料、化学工业的润滑密封材料等。作为油漆的功能填料主要用于防火油漆、防腐油漆和导电油漆。作为防腐材料，若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好；和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能。
石墨是众所周知的耐高温材料之一，其熔点为3850℃±50℃，沸点为4250℃。它在7000℃下通过温电弧10秒，石墨损失小，重量为0.8%。这表明石墨的耐高温性能非常。
石墨的主要应用之一是生产防火材料，如防火砖、碗、连铸粉末、模芯、模具清洁剂和高温材料。在过去的20年里，耐火材料行业的两个重要变化是镁砖在炼钢炉衬中的广泛使用，以及铝和碳钢在连铸中的使用。石墨防火材料与钢铁行业密切相关，钢铁行业消耗了约70%的防火材料。
石墨电极是由高纯度石墨制成的电极，通常用于铝、铜和锌等电解金属的生产过程。它具有良好的导电性、热稳定性、机械强度和耐腐蚀性，能够承受高温高压环境，同时产品质量和生产效率。石墨电极广泛应用于冶金、化工、电子、环保等领域。
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