西乌旗电机制造稀土永磁变频同步电机

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西乌旗电机制造稀土永磁变频同步电机

电动机是一种将电能转化为机械能的装置。通常由定子、转子和电磁场组成。定子是不动的部分，包括线圈和磁铁，通过电流通过线圈产生磁场。转子是可转动的部分，通常包括线圈和磁铁，它会随着电磁场的作用而转动。当电流通过定子线圈产生磁场时，它会与转子线圈中的磁场相互作用，产生转动力矩，从而使转子转动。电动机广泛应用在各种机械设备中，如电动车、电风扇、洗衣机等。

电动机根据不同的工作原理和结构形式可以分为多种类型，常见的有直流电动机、交流电动机、异步电动机、同步电动机等。每种类型的电动机都有其适用于不同场合和需要的特点，能够满足各种不同的工作要求。

电动机常见故障的分析和处理
(一)接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声
可能原因：(1)电源没有全部接通而形成缺相起动；(2)电动机过载；(3)被拖动机械卡住；(4)绕线式电动机转子回路开路成断线；(5)定子内部端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：(1)检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；(2)卸载后空载或半载起动；(3)检查被拖动机械，排除故障；(4)检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；(5)重新判定三相的尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
(二)电动机起动困难，加额定负载后，转速较低
可能原因：(1)电源电压较低；(2)原为角接误接成星接；(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：(1)提高电压；(2)检查铭牌接线方法，改子绕组接线方式；(3)进行检查后并对症处理。
(三)电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：(1)电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：(2)电动机通风不良或环境湿度过高；(3)电动机过载或单相运行；(4)电动机起动频繁或正反转次数过多；(5)定子和转子相擦。
处理方法：(1)测量空载和负载电压；(2)检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；(3)用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；(4)减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；(5)检查后对症处理。
(四)绝缘电阻低
可能原因：(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部；(2)绕组上有粉尘，油圬；(3)定子绕组绝缘老化。
处理方法：(1)将定子、转子绕组加热烘干处理；(2)用汽油擦洗绕组端部烘干；(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；(4)一般情况下需要更换全部绕组。
(五)电动机外壳带电
可能原因：(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化；(2)绕组端部碰机壳；(3)电动机外壳没有可靠接地。
处理方法：(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；(2)如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
(六)电动机运行时声音不正常
可能原因：(1)定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法：(1)分别检查，对症；(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。

电动机起动
当控制字 KG2.14=0 时，装置判别的电动机起动时间为 Min（T start ，T start0 ）。其中，T start 为本次实际
起动时间，指的是相电流从零突变到 10%I n 时刻（T 0 ）开始计时，直到电流过峰值后下降到 120%I n
（I n 为电动机额定电流，以下同）时刻为止，这一过程所经历的时间； T start0 为“电动机起动时间定值”，
表示电动机转速从零到达到额定转速的时间，可整定为电动机长起动时间的 1.2 倍。
当控制字 KG2.14=1 时，装置判别的电动机起动时间固定为 T start0 ，计时起点为 T 0 时刻。
装置将面板上后一个软压板灯(绿色 LED 灯)定义为电动机起动时间指示灯，在电动机起动过程中长
亮，从而直观指示出电动机的起动过程。
电动机起动时间过长将导致转子发热，危害电动机的正常运行。起动时间长保护功能可通过软压板投
入或者退出。本保护只在电动机起动时投入。起动过程中，任一相电流大于整定电流达到整定时间，长起
动保护动作于出口，动作指示灯为面板上后一个信号灯（红色 LED 灯）。电动机起动过程结束后，保护
自动退出。

低电压保护
当电压消失和降低时，电动机的转速下降。电压恢复时，在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几
倍的自起动电流，这样大的自起动电流将使电网电压降加大，使电压恢复的过程延长，增加了电动机达到
正常转速的时间，造成电动机过热，严重时甚至不能自起动。为了重要电动机的自起动，当电源短时
消失或降低时，切除一部分不重要的电动机，使电网的电压降减小。同时，当电压长期消失或降低时，
根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自起动或自起动已经没有必要，这部分电动机经低电压保护切
除。低电压保护动作须同时满足如下条件：
1) 低电压保护软压板投入；
2) 所有线电压下降，且低于低电压定值；
3) 开关处于合闸位置；
4) 硬压板接入端子 X2:6 为高电平（当运行参数控制字 KG1.10＝1 时）；
5) 装置未检测到 PT 断线；
6) 低电压保护动作时间延时到。
2.12 过电压保护
断路器或接触器处于合闸位置且有流，当任一线电压大于过电压定值达到整定时间时，过电压动作出
口或发出信号。动作方式由通过控制字 KG1.13 选择。
2.13 非电量保护
非电量保护功能可直接接收外部强电(DC 220V 或 DC 110V)输入信号，输入端子为 X2:9～X2:11。装
置接收到非电量信号，经延时出口跳闸，发出信号后，进行事件记录，并通过通讯将记录上传至后台计算
机。该保护功能可通过软压板投入或退出。所有非电量保护共用一个非电量信号灯，由报文进行区分。
过负荷
过负荷保护反应电动机定子电流的大小，可通过控制字 KG1.5 选择告警或者跳闸。当电流大于整定电
流达到整定时间时，过负荷保护动作出口或发出告警信号。
2.5 非全相运行保护
非全相运行保护由负序电流保护构成，主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相
时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于 0.7 时，健全相才能引起过电流，因此常规保
护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该
电流不会超过 30%Ie，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按 0.3Ie 整定。
装置配置了两段两时限负序过电流保护，其中负序Ⅱ段可以通过控制字 KG1.3 可选择该段采用定时限
或反时限方式（极端反时限特性）。
本保护默认采用三相式保护 CT。当采用两相式保护 CT 时，需要投入控制字 KG1.10=1。
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时，电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。
根据区内、区外发生不对称短路时 I 2 /I 1 的比值不同，当下列条件满足时，可将负序过流保护闭锁：
I 2 ≥1.2I 1 ，其中：I 1 为正序电流，I 2 为负序电流。
2.4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不
对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述
故障提供过热保护