维修罗茨风机,广东东莞三叶罗茨风机

由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮，精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。

三牛风机投资600余万元建成的风机智能检测中心，是沈阳鼓风机研究所与中科院沈阳分院强强联合为我公司打造。是我国罗茨风机行业中、、精度高的风机性能检测中心。检测中心全部共计15条检测线，可检测5.5kW-400kW不同功率下不同风机的性能参数，具有日处理一百余台/套的检测能力。工程计算机自动采集检测线上鼓风机的流量、压力、温度等各项数据，并通过液晶屏显示，以方便人员记录。检测中心自动计算容积比能、风机效率等数据，自动整理、保存、打印，完全杜绝了人为操作带来的误差。

如何延长罗茨风机的使用寿命，需注意的事项：
罗茨风机使用6个月后更换机油一次，并做好记录，日产检查油位低时要及时补加润滑油，大修后的风机运行8小时后要更换全部的润滑油。
一年大保养一次，更换轴承及易损件，并清洗调整所以部件。
应及时清洗油位观察镜，查看是否缺油。
轴承温度高不超过85℃
润滑油温度高不超过65℃
风机上的所视压力不得超过铭牌所规定的升压范围，否则停车检查系统中进口是否有堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机的静动件是否发生摩擦等其他问题，及时采取措施。

罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理

叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。

开车前的准备与检查
　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

对风机的巡视
　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。