三门峡仪器计量检测校准,仪器计量检定

故障现象 　　当机械台秤的灵敏度不合格时，也就是说在承重台板上或增砣盘里加放允许误差的小砝码以后，计量杠杆力点端静止距离的改变量不足或远远大于(3～5)mm(大秤量≤100kg的秤为3mm，大秤量>100kg的秤为5mm)，就属于灵敏度故障。 二、故障原因及调整 　　1.台秤本身的稳定性太高，致使灵敏度偏低，使得计量杠杆虽然摆动正常，但是摆动周期短，且摆幅小而又摆得较快。 　　针对稳定性太高的故障，应该调整台秤的稳定性，使秤的稳定性降低些，同时又台秤的灵敏度符合规程的要求。 　　2.台秤本身的计量杠杆三刀连线处于离线状态，而且离线量较大，造成其灵敏度随着载荷的增加而减小。 　　对于计量杠杆三刀刃连线离线过大的调整，应该先更换一些新刀或比较锋利的刀子以减小离线量。如果更换新刀仍不能离线量在(0.1～0.5)mm以内，就应该锉刀槽孔。由于扩孔的方法与要求前面已经叙述过了，这里不再重复。与前面不同的是锉孔的方向与冲挤的方向均相反罢了。 　　3.计量杠杆的重心偏低，致使台秤的灵敏度不好，应先更换一些较重的计量杠杆零部件，如平衡砣等，直至台秤的灵敏度合格为止。 　　4.台秤的刀子或刀承有问题，如刀子刃部有崩裂或缺口严重；刀子由于锈蚀或磨损而过钝，以及刀承严重磨损致使其刀承接触面产生较明显的槽沟痕等。 　　对于台秤的刀子与刀承有问题的调修，要及时修磨有问题的刀子与刀承，如果确实无法修复的，要更换同规格型号的刀子和刀承，确保台秤的灵敏度合格。针对刀子与刀承之间的异物，要进行除锈打磨和必要的清洁，排除刀子与刀承之间的异物，使刀子与刀承接触良好，以台秤的灵敏度处于良好状态。 　　5.台秤的刀子与刀承接触不良，如刀子与刀承之间的异物(粉尘、锈蚀、沙土或油腻物等)，均可造成台秤计量杠杆在视准器内摆动不好，即经常摆动不到视准器的上下边缘框就返回。这种灵敏度偏低的台秤，时常还伴有偏感。 　　6.台秤的计量杠杆不水平，即支点刀一头高一头低，致使计量杠杆歪斜，造成计量杠杆力点端在视准器内前后晃动，且灵敏度低。 　　此种情况应解决支点刀一头高与一头低的问题，修理安装后的支点刀要与计量杠杆面保持垂直状态，才能使台秤的灵敏度合格。 　　7.台秤的阻碍(蹭)故障，如秤的固定部件与活动部件相互靠擦，容易造成台秤的灵敏度故障。其主要表现为两个方面:一是计量杠杆的摆动时快时慢，而且欲行又止不平稳；二是在同一秤量下的灵敏度高低不一致，悬殊较大。 　　此种情况应该系统检查台秤的固定部件与活动零件有可能靠擦的部位。特别要检查刀子、刀承、挡刀板、减摩片等，还有基层杠杆上的零部件与它们相对应的固定零部件之间的部位，逐一检查排除故障隐患，直至灵敏度合格为止。 　　8.台秤的承重台板各支脚没有全部着实接触或作用在相应的承重杠杆刀刃上，也很容易影响台秤的灵敏度。 此种情况故障调修时要确定其故障部位，根据情况进行调修或更换合格的零部件，直至故障排除为止。 　　9.台秤计量杠杆三刀连线吃线，造成台秤灵敏度过高。调整方法为修磨刀口，使其不吃线，或者更换钝一些的刀子，直至故障排除为止。这种情况常发生在大量换新刀的情况下。 　　10.重心过高也容易造成台秤灵敏度过高。此种情况应努力降低或减小计量杠杆上零部件的重量，直至重心降到支点以下为止。 三、注意事项 　　1.刀子与刀承在使用中不允许有崩缺、划痕、裂纹和锈蚀等外观缺陷。一旦发生这些外观故障时，应采用油石等进行研磨修理，这种方法可以解决刀子与刀承缺陷深度不超过0.2mm的伤痕。如果伤痕大于0.2mm时，就应当更换新的同规格型号的零部件。 　　2.研磨修理后的刀子与刀承，应当其原有几何形状和角度等，符合外观的要求和原有的要求。 　　3.研磨修理后的刀子与刀承要符合检定规程要求的硬度。检测时，如果没有硬度测试仪器，可以采用简便的方法进行硬度测试，即选用硬度较高的什锦锉等，在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近锉试，若没有产生划痕为合格，否则硬度就不合格。

关于世通检测 　　世通仪器检测是一家全国性、第三方仪 器检测服务公司。 　　各实验拥有精密仪器千余台，是CMA、 CNAS、DILAC、国际ilac-MRA认证单位 。 　　实验室设有：力学、长度、衡器、热工、电磁、 无线电、理化、光学、电力、轻工、交通等校准检测实验室。 　　技术工程师大多来自中国计量大学及多年从事 仪器校准行业的人员，常年接受中国计量 院和各地计量院所教授的培训与考核。

从事计量检定工作，特别是压力表检定的检定员，常常会遇到这样的问题:除了配备二次仪表外，还要配一些通用仪表，该表的互换性往往不强。本人摸索出一种几何方法，调整速度快，线性好、准确度高。经实际检验，在振动小、干燥、无腐蚀性气体的场合使用，半年内各项指标稳定、性能可靠。 　自动化集成无损检测技术的发展过程大致可以概括为三个阶段：仪器组合集成技术、功能模块集成技术和机电一体化集成技术。阶段仪器组合集成技术