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驻马店高地注浆料操作流程

更新时间:2024-04-03 12:04:07 信息编号:s21hgd3ls91537
驻马店高地注浆料操作流程
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产品别名
地聚物注浆料,高聚物注浆料,隧道注浆料,加固注浆料
面向地区

驻马店高地注浆料操作流程

在地聚物注浆注浆过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况,地聚物注浆注浆的大致效果和地聚物注浆参数是否合理。



地聚合物注浆材料

地聚合物是由高分子聚合物、微膨胀剂、矿物掺合料、水泥等多种物料拌合而成的混合料,加水快速搅拌均匀后,用于路基加固填充的注浆材料。
◆水泥路面脱空地聚合物注浆处治技术与应用
(1)水泥路面脱空形式
水泥混凝土路面结构层层间脱空病害主要有三种形式:
l路基不均匀沉降作用造成的路基与底基层(垫层)层间脱空;
l裂缝、接缝处行车荷载与水的作用造成的底基层(垫层)与基层层间脱空;
l面板与基层层间脱空。

◆地聚合物混合料主要技术指标
类型
流动度(s)
初凝时(h)
终凝时(h)
泌水率(%)
自由膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
注:按JTG/TF50-2011进行检测采用符合珠光膜包装,净重40公斤/袋,须储存于干燥通风的室内,包装袋密封,注意防潮。
◆沥青路面病害地聚合物注浆处治工程应用
?沥青路面结构不连续病害因素
半刚性基层沥青路面出现病害的主要因素有:车辆荷载、半刚性基层收缩开裂引起沥青路面反射裂缝、下渗到路面结构层内的自由水、路基工后沉降未能引起路面同步沉降。其中半刚性基层正常出现病害的次序通常为:先出现规则的横向裂缝,横缝间距在5~20m之间,雨后横缝处冒白浆,若横缝未能及时封缝,则横缝处将出现支缝和沉陷;接着在轮迹处早出现与横缝交叉的若干条纵向裂缝,唧浆和裂缝越加严重,则形成了网状开裂,同时在横向和纵向裂缝交叉处易出现沉陷和坑槽破坏。若是路基沉降引起路面病害,则通常是由于路基填挖交界处的工后沉降不均匀引起,在填挖交界处路面产生开裂、沉陷和唧浆破坏等。
?沥青路面病害地聚合物注浆处治
l布孔:按照施工设计要求,标记需要注浆的位置;然后采用卷尺,进行现场放样与定孔,横向裂缝布孔形式采用之字形或梅花桩形,纵向裂缝主要在轮迹带处,采用之字形沿裂缝布设注浆孔。

一种地聚物注浆材料及其制备方法与流程

本发明属于公路修复技术领域,涉及一种地聚物修复材料,具体涉及一种地聚物注浆材料及其制备方法。
背景技术:
在我国修建的高等级公路中主要有两种路面形式:沥青路面和水泥路面。由于沥青路面相对于水泥路面,具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨、震动小、噪音低、施工期短、养护维修简便和适宜于分期修建等优点,因而获得越来越广泛的应用,业己成为道路铺面的主要类型,尤其是一些高等级的路面结构,几乎无一例外的都采取沥青混凝土材料。据不完全统计,我国的高速公路路面中,采取沥青混凝土的约占90%,其它约10%为水泥混凝土路面。
但是由于沥青这种材料的自身状态并不稳定,稍有疏忽就会出现变形或者结构形状扭曲,就破坏了路面的完整性和平整性,经常出现坑槽、开裂或者塌陷的情况,再加上较大的交通流量,路面要承受很大的交通带来的负荷压力,经过长期的碾压,路面养护不及时、不到位,久而久之就形成了难以的病害问题,影响道路通行安全。

常见的路面病害有路面裂缝、路面车辙、路面坑槽、路面局部网裂沉陷,对于公路的病害维修,现在国内还没有很好的快速有效的维修方法,目前的病害处治方法存在的主要问题是:
(1)“头痛医头、脚痛医脚”,由于没有解决病害的根本所在,往往采用简单的加铺和换填方法,治标不治本;
(2)“开膛破肚”式维修,花费高,工期长,对交通影响大,会产生十分不良的社会影响;
(3)水泥注浆维修,维修效果很差,一般只能维持几个月,维修后病害很快还会出现。
可以看出,现行传统的半刚性基层路面病害检测与养护维修方法已不能满足日益繁忙的交通需要,急需发展快速、的半刚性基层路面病害检测与养护维修新技术。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种地聚物注浆材料及其制备方法,该地聚物修复材料能实现在不需要对道路开挖换填下对道路进行修复。
本发明所采用的技术方案为:
一种地聚物注浆材料的制备方法,包括以下步骤:1)取偏高岭土,粉碎、煅烧、冷却、磨细;
2)向高岭土中加入碱激发剂搅匀,加入粉煤灰继续搅拌,然后加入硅铝质填料混匀即得。
所述偏高岭土、碱激发剂、粉煤灰、硅铝质填料的质量比为30-35:35-40:10-15:5-10。
所述碱激发剂由氢氧化钠溶液和水玻璃配制而成,氢氧化钠溶液和水玻璃的质量比为4-5:1,氢氧化钠溶液的浓度为4-12mol/L,水玻璃的模数为3.1-3.4。

采用本发明地聚物注浆材料对路面注浆,待浆液凝固后通过开挖方式进行验证调查,注浆开挖面积为3m×2.7m,开挖调查后发现,面层-基层层间较大范围内存在注浆材料,且形成明显层状,厚度范围为5-15mm,基层-底层层间注浆材料连片存在,形成完整块状,厚度范围为5-40mm,注浆开挖结果显示,面层层间粘结状况相对较好,以实施例2的效果好。
后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

四、施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶(3.2~3.3)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
聚合物水泥注浆料综合运用了水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性,收缩补偿,界面增强,自流密实和钢筋阻锈等技术,特别适合于新建空心板桥梁铰缝浇筑。◇应用方式灵活,可根据具体情况采用净浆,砂浆或混凝土等方式。1,预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣,污染物吹出。2,埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。3,封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。4,试压:将灌浆管封闭,用0.2-0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。5,配料:聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶(2.5-2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。常熟CGM聚合物水泥注浆料价格表《胡磊固》
五、包装、贮存、运输
本产品采用双组份包装,采用复合牛皮纸袋包装,25Kg/袋。

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